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為了防止大型鑄鐵平臺(tái)發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺(tái)上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。將支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)平臺(tái)平穩(wěn)。大型鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢測(cè)工作，配合使用測(cè)量用的基礎(chǔ)平面和尺、角箱、V型架（鐵）、彎曲板、直角尺、圓柱角尺等工具。大型鑄鐵平臺(tái)檢查了機(jī)床、檢查測(cè)量、檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形狀偏差，畫(huà)出了線。鑄鐵平臺(tái)的精度主要是光潔度和平面度，鑄鐵平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間生銹和使用都會(huì)喪失它的精度。
大型鑄鐵平臺(tái)做焊接基準(zhǔn)面的優(yōu)點(diǎn)有哪些？下面，為您詳細(xì)講講：
一、因?yàn)榇笮丸T鐵平臺(tái)的平面度相對(duì)要高，按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，測(cè)量平臺(tái)分為四個(gè)等級(jí)，分別為0、1、2、3等級(jí)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有好處。
二、大型鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：200x200；3000x6000，（大于此規(guī)格可以拼裝使用或按需定做）。
三、大型鑄鐵平臺(tái)是焊接工人進(jìn)行焊接工作時(shí)使用的基準(zhǔn)平面，在這個(gè)平面上工人可以對(duì)焊接工件進(jìn)行形位上的比較，從而提升焊接的速率和質(zhì)量。
四、大型鑄鐵平臺(tái)有T型槽，可以用作夾緊，方便。五、一般來(lái)說(shuō)大型鑄鐵平臺(tái)的外形可制成筋板式和箱體式，工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調(diào)整設(shè)備用，平臺(tái)的工作面有長(zhǎng)方形，正方圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。
六、大型鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)：鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理，精度穩(wěn)定，性能不錯(cuò)。
大型鑄鐵平臺(tái)毛坯鑄造過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對(duì)其成分、塊度用理化性能需要按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以控制其過(guò)度石墨化。一般來(lái)說(shuō)，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量，以提升鑄件機(jī)械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shí)，若含錳量過(guò)高，鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于0.12％，若其含量高，會(huì)影響鑄件強(qiáng)度。所以這一環(huán)節(jié)的工作為重中之重。通過(guò)以上環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備，就可進(jìn)行澆注。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過(guò)程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。
大型鑄鐵平臺(tái)的操作調(diào)試：把大型鑄鐵平臺(tái)的臺(tái)面擦洗潔凈，在確定沒(méi)有問(wèn)題的情況下在運(yùn)用，運(yùn)用過(guò)程中，要注意避免工件和大型鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面有過(guò)激的碰撞，避免損壞大型鑄鐵平臺(tái)的作業(yè)面。工件的分量不能夠超過(guò)大型鑄鐵平臺(tái)的額外載荷，否則會(huì)形成精度質(zhì)量下降，還有也許損壞平臺(tái)的構(gòu)造，甚至?xí)纬纱笮丸T鐵平臺(tái)變形，使之損壞無(wú)法運(yùn)用。工作面不應(yīng)有裂紋、銹斑、劃痕、碰傷、凹陷、雜質(zhì)以及影響平臺(tái)準(zhǔn)確度的其他缺陷；使用中的劃線平臺(tái)允許有不影響準(zhǔn)確度的缺陷。
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