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PL型單機除塵器結(jié)構(gòu)組成及特點：
1、風機部件采用仿離心通風機，風量大，風壓高，風機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。
2、過濾器部件采用工業(yè)滌綸布為濾料的扁布袋過濾器，布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好，換濾袋方便，使用壽命長。
3、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風機連續(xù)工作時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰，手控即風機停止后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。
4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的快速折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。
5、集塵器上方一側(cè)的進風接口在需要時可折下，以便于加大進風口面積的使用。
6、該機組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭；由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運輸調(diào)頭處等揚塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。
PL型單機除塵器工作原理：
含塵氣體進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(也可接管排至室外)。
隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應(yīng)增加，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進行定時振打清灰或手控清灰機構(gòu)停機后自動振打數(shù)十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出。
單機除塵設(shè)備的腐蝕性能和優(yōu)劣勢分析(一)、單機除塵設(shè)備的腐蝕性能
隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結(jié)露而改變。如果單機除塵設(shè)備開機或停機在結(jié)露以下時，廢氣中的SO2可造成除塵器布袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用耐酸堿的除塵器布袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給單機除塵設(shè)備加溫。
廢氣中的凝露水與除塵器布袋表面的初始粉塵層還會造成除塵器布袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，導(dǎo)致除塵器布袋失去彈性，如果此時脈沖清洗除塵器布袋，會加速除塵器布袋損壞。采用單機除塵設(shè)備停機后再脈沖反吹清洗除塵器布袋若干次，對保護除塵器布袋有益。
運行中的常見故障1)布袋除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費能源，達不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為布袋除塵器效率低。
2)布袋易失火，嚴重影響機組經(jīng)濟運行。
3)常因布袋除塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。
4)布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短,檢修維護工作量大，維護費用高。
(二)、布袋除塵器優(yōu)劣勢分析
1、除塵效率高。除塵布袋的除塵效率高，特別是對于亞微米級的粉塵有很好的收集效果，除塵器出口煙氣含塵濃度低于30mg/m³，甚至能達到10mg/m³。
2、除塵效率穩(wěn)定。在一定范圍內(nèi)，除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化，能夠使煙塵排放濃度長時間保持在水平，滿足新標準要求。
3、布袋除塵器占地面積小，技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，易維護。
4、單機袋式除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰分高、比電阻值大、硫分低和電除塵器難以收集的煤灰。
5、屬于新產(chǎn)品，關(guān)鍵部件如濾料、脈沖電磁閥等還需要進口。
6、設(shè)備阻力大，本體阻力平均為1500~2000Pa。
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