布袋除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)由以下部分組成:
1、箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓為5000Pa。
2、出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
3、噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
4、進氣的排灰部分有三種形式:一為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,二為抽屜式。三為灰倉式。


一、單機布袋除塵器的腐蝕性能
隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化,結(jié)露而改變。如果單機布袋除塵器開機或停機在結(jié)露以下時,廢氣中的SO2可造成除塵濾袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用耐酸堿的除塵濾袋,將除塵器進氣管道、外殼保溫,有條件的可給單機布袋除塵設(shè)備加溫。
廢氣中的凝露水與除塵濾袋表面的初始粉塵層還會造成除塵濾袋堵塞,干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié),導(dǎo)致除塵濾袋失去彈性,如果此時脈沖清洗除塵濾袋,會加速除塵濾袋損壞。采用單機布袋除塵器停機后再脈沖反吹清洗除塵濾袋若干次,對保護除塵濾袋有益。
運行中的常見故障1)袋式除塵器出口乏氣粉塵排放量超標(biāo)(排放口冒黑煙),污染環(huán)境,而且浪費能源,達不到環(huán)保要求,表現(xiàn)為袋式除塵器效率低。
2)布袋易失火,嚴重影響機組經(jīng)濟運行。
3)常因袋式除塵器乏氣流量受限,達不到額定值,導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降,制粉電耗增加。
4)袋式除塵器箱體低溫腐蝕嚴重,布袋壽命短,檢修維護工作量大,維護費用高。
二、氣箱脈沖除塵器的噴吹系統(tǒng)
氣箱脈沖除塵器的噴吹系統(tǒng)主要是脈沖電磁閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構(gòu)成。氣包金屬管聯(lián)接于脈沖電磁閥的輸入端,而脈沖電磁閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現(xiàn)了信號指令,除塵器濾袋便會銜鐵吸合,將氣塞頂開。A氣室內(nèi)的空氣壓力將膜片頂開,B氣室之內(nèi)的儲氣也在此刻放出。開啟了脈沖電磁閥,輸出口的壓縮空氣就會進去噴氣管內(nèi)。消失了指令信號,電磁脈沖波便將銜鐵返回,放松撞桿,復(fù)位氣塞。而就在這時,B氣室出現(xiàn)的壓力又緊壓住膜片,壓在了輸出口之上。關(guān)閉了脈沖電磁閥,脈沖電磁閥從開啟到了閉合,形成了一次的氣脈沖。單機袋式除塵器除塵器濾袋便會產(chǎn)生下壓脈沖,實現(xiàn)了清灰的目的。
其中,脈沖的寬度為除塵器濾袋噴吹時問。脈沖間隔是相鄰的兩排除塵器濾袋在間隔時問內(nèi)的噴吹。脈沖周期則是指對一排除塵器濾袋所噴吹時問,也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期,都需要脈沖控制儀自動進行控制廠。
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