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PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機械、和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵，但要增設防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器。對于我國北方嚴寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
PPC/PPW氣箱式脈沖除塵器結(jié)構(gòu)：
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進行的，而且不停機替換一個室的濾袋。
脈沖布袋收塵器清灰系統(tǒng)技術(shù)要求及腐蝕性能<一>、脈沖布袋收塵器清灰系統(tǒng)技術(shù)要求
我廠主要采用離線分室清灰的技術(shù)，手動、自動皆可，噴吹一次的時間為0.1-0.2秒。脈沖閥以3寸的淹沒式脈沖閥為主，使用壽命一般能達到18個月，脈沖閥損壞主要為膜片的問題，可以通過換膜片進行修改，閥體的使用壽命可以達到5年以上。除塵濾袋作為一種易損件，日常維護中需留有一定量，我廠一煉鐵450高爐除塵(5臺)系統(tǒng)曾經(jīng)出現(xiàn)過40多個脈沖閥同時出現(xiàn)問題而無法及時換的情況。
脈沖氣源以氮氣為主，少部分除塵器使用的壓縮空氣，減壓后壓力在0.2-0.4MPa之間，使用壓縮空氣作為氣源時，儲氣罐、三聯(lián)件需定期(每周兩淤進行排污，否則會對除塵濾袋帶來不影響，同時對分氣包造成腐蝕。我廠120噸轉(zhuǎn)爐二次除塵就曾因此問題出現(xiàn)過分氣包焊口開焊的現(xiàn)象(煙氣溫度能達到50-70℃，對布袋影響小)，分析原因為腐蝕造成，后加強了定期排污，沒有再出現(xiàn)過此類問題。脈沖閥需配置防塵防雨箱，我廠原料系統(tǒng)的除塵器脈沖閥都沒有安裝防塵防雨箱，銹蝕相當嚴重，而其他安裝有防塵防雨箱的脈沖閥則沒有此類問題。
<二>、單機布袋除塵器的腐蝕性能
隨著廢氣中酸堿成分的濃度變化，結(jié)露而改變。如果單機布袋除塵器開機或停機在結(jié)露以下時，廢氣中的SO2可造成除塵器布袋纖維變形從而失去強度。防止的方法是采用耐酸堿的除塵器布袋，將除塵器進氣管道、外殼保溫，有條件的可給脈沖單機除塵器加溫。
廢氣中的凝露水與除塵器布袋表面的初始粉塵層還會造成除塵器布袋堵塞，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，導致除塵器布袋失去彈性，如果此時脈沖清洗除塵器布袋，會加速除塵器布袋損壞。采用單機布袋除塵器停機后再脈沖反吹清洗除塵器布袋若干次，對保護除塵器布袋有益。
運行中的常見故障1)布袋收塵器出口乏氣粉塵排放量超標(排放口冒黑煙)，污染環(huán)境，而且浪費能源，達不到環(huán)保要求，表現(xiàn)為布袋收塵器效率低。
2)布袋易失火，嚴重影響機組經(jīng)濟運行。
3)常因布袋收塵器乏氣流量受限，達不到額定值，導致制粉系統(tǒng)出力下降，制粉電耗增加。
4)布袋收塵器箱體低溫腐蝕嚴重，布袋壽命短,檢修維護工作量大，維護費用高。
河北輝科環(huán)保設備有限公司（http://www.huike518.com）主營各種木工布袋除塵器、U型螺旋輸送機、鑄造廠布袋除塵器等多種除塵產(chǎn)品，產(chǎn)品已銷往各地，良好信譽的產(chǎn)品、合理的、周到的服務等形成的整體優(yōu)點，贏得了穩(wěn)定的客戶群，得到客戶的一致好評。