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石油化工機器安裝工程控制技術(shù)及墊鐵使用注意事項<一>、石油化工設(shè)備的運行安裝工程控制技術(shù)
1、做好技術(shù)交底工作
技術(shù)交底工作其實就是將機械安裝的現(xiàn)狀告知下位工序的安裝人員，使其熟悉相關(guān)技術(shù)，并鼓勵他們按照操作標準進行安裝。石油化工設(shè)備在安裝過程中有高溫高壓設(shè)備的安裝，所以在安裝過程中處于高風險狀態(tài)。為避免設(shè)備在運行中發(fā)生故障，必須嚴格控制安裝過程的每一步，做好設(shè)備安裝技術(shù)交底工作，在安裝過程中熟悉安裝要求，確保石油化工設(shè)備的安裝符合相關(guān)的標準和要求，提高設(shè)備在運行過程中的安全性和穩(wěn)定性。
2、強化作業(yè)人員的技術(shù)培訓
石油化工設(shè)備的安裝工作是一項技術(shù)任務(wù)，安裝人員需要重視安裝過程中的每一步。如果安裝人員技術(shù)水平低，服務(wù)質(zhì)量低，這將影響石油化工設(shè)備的安裝質(zhì)量。為確保石油化工設(shè)備的正常運行和安裝質(zhì)量，應(yīng)加強對安裝人員的技術(shù)培訓，同時石油化工設(shè)備的安裝和操作必須由專業(yè)安裝人員進行。在安裝過程中所有安裝人員都必須擁有相應(yīng)的資格證書，另外落實責任制，更好地對安裝人員的行為進行控制，并鼓勵他們按照技術(shù)規(guī)范的要求進行安裝。
<二>、墊鐵使用注意事項
（1）采用斜鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合使用。
（2）斜鐵應(yīng)成對使用，成對的斜鐵應(yīng)采用同一斜度。
（3）承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜鐵，且在調(diào)平后灌漿前，取出墊鐵。
（4）每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間。
（5）每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。鋼柱調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽聲檢查。當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與鋼柱底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面兩側(cè)塞入的總長度不應(yīng)超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3。
（6）調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出鋼柱底面外緣；平墊鐵宜露出10～30mm；斜鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓的中心。
（7）當鋼柱等構(gòu)件的載荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：
1）每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。
2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位的下方。
3）相鄰兩墊鐵組的距離宜為500～1000mm。
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