脈沖袋式除塵器的清灰裝置是其重要組成裝置,根據(jù)清灰方式的不同,袋式收塵器可以分為一下幾類。運用機(jī)械的周期性運轉(zhuǎn)來對除塵器濾袋進(jìn)行震打,來達(dá)到清灰的目的,此種方式還可以分為兩種類型,分別是連續(xù)性震打和間歇性震打,這兩種類型的選擇要根據(jù)實際情況以及灰塵的密度進(jìn)行選擇;用壓縮空氣代替機(jī)械進(jìn)行震打,其原理與機(jī)械震打原理相同,只是震打的方式不同;當(dāng)灰塵沉積下來后可以選擇脈沖清灰,在釋放壓縮空氣的時刻,會影響周圍空氣的大氣壓強(qiáng)。
研討狀況、趨勢及發(fā)展情形:

脈沖袋式除塵器技術(shù)特點:
1、采用的煙氣導(dǎo)流技術(shù),使進(jìn)入各過濾室的煙氣均勻分布,這是除塵器具有率的重要措施。導(dǎo)流技術(shù)共包括3部分:層疊式進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流技術(shù)、灰斗導(dǎo)流板技術(shù)和煙道彎管導(dǎo)流板技術(shù)。
2、采用灰斗自動電加熱器,以灰斗內(nèi)的灰塵不結(jié)露,減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設(shè)定值時電加熱器自動開啟,高于設(shè)定值時自動關(guān)閉。
3、采用內(nèi)置式旁通煙道,當(dāng)煙氣溫度過低和過高時,旁通煙道便自動打開,同時關(guān)閉除塵器各室閥,使煙氣通過旁通煙道排入煙囪,以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結(jié)露被酸性腐蝕。
4、采用大容量噴吹組合技術(shù),實現(xiàn)清灰。
5、采用PLC程控技術(shù),對單機(jī)脈沖除塵器、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設(shè)備進(jìn)行控制。
6、除塵濾袋選用500g/m2以上的濾料制作,除塵布袋內(nèi)支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理,在自動焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn),焊接強(qiáng)度并光滑沒毛刺,以免損壞除塵濾袋。
7、采用脈沖反吹清灰,氣源為壓縮空氣,脈沖電磁閥的動作是根據(jù)除塵濾袋內(nèi)外的壓力差(或設(shè)定的時間)在PLC的控制下按設(shè)定的順序自動啟停。
脈沖袋式除塵器是一種結(jié)構(gòu)正確,清灰,能適應(yīng)各行業(yè)除塵系統(tǒng)回收粉塵的除塵裝置。單機(jī)袋式除塵器的銷量一直保持好,質(zhì)量也是了大家的認(rèn)同。經(jīng)過的現(xiàn)場安裝調(diào)試經(jīng)驗,我們總結(jié)了幾點脈沖袋式除塵器的安裝、使用、維護(hù)、檢修的方法:
1、安裝時,各連接處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以除塵器具有良好的氣密性。
2、控制儀、控制閥、濾袋、空氣過濾器等部件安裝前均應(yīng)加以檢查。
3、控制儀器安裝接220V電源,開動開關(guān),按數(shù)字呈現(xiàn)的順序啟動每個電磁閥。
4、濾袋安裝時,注意不要弄破,要檢查框架是否完好,如有損壞要及時修好,磨掉毛刺方可安裝,否則會影響除塵速率。
5、破損濾袋換要及時,如發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,表明已有破損單機(jī)脈沖除塵器,這時要先停風(fēng)機(jī),打開上蓋,查出破損濾袋并換。
6、脈沖袋式除塵器在設(shè)有專人管理,維修人員要熟知除塵器及儀表。原理性能,掌握調(diào)整與維修方法,并建立運行記錄。
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