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怎樣做好脈沖除塵器運(yùn)行前的工作和設(shè)計思路<一>、怎樣做好袋式除塵設(shè)備運(yùn)行前的工作
袋式除塵設(shè)備是一種可集塵、處理的除塵設(shè)備，在袋式除塵設(shè)備運(yùn)行前需做好相應(yīng)的檢查和調(diào)試。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對袋式除塵器做一個的檢查，確認(rèn)各部件的運(yùn)行正常。在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，除了要對袋式除塵設(shè)備做一些常規(guī)的檢查外，還應(yīng)特別注意幾個容易出故障或損害的地方，如：袋式除塵設(shè)備布袋。注意觀察每次袋式除塵設(shè)備運(yùn)行時運(yùn)轉(zhuǎn)的速率變化，并做好相應(yīng)的記錄。
在對袋式除塵設(shè)備的常規(guī)檢查中，我們要注意以下幾點(diǎn)：
1、觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、振動頻率和溫度變化；
2、對濾袋進(jìn)行安裝時，注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。若是濾袋出現(xiàn)破損，看其是否有漏灰或?qū)е聻V袋不通暢，則應(yīng)停機(jī)立即換；
3、在整個清灰過程中，應(yīng)密切觀察清灰周期及時間變化，這是決定袋式除塵設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。若是清灰時間過長，需將設(shè)備上附著的灰塵清掉，使濾袋能正常的使用，而且還能避免濾袋過早的破損。
4、若是想要提高清灰效果，則需對袋式除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速率、工作時間等做相應(yīng)調(diào)整，但這樣的話會適當(dāng)增加經(jīng)濟(jì)壓力。我們可通過不同的清灰方法，確定合適的清灰周期和時間，確認(rèn)袋式除塵設(shè)備能達(dá)到較佳的運(yùn)轉(zhuǎn)效果。
<二>、布袋除塵設(shè)備的設(shè)計思路
布袋除塵設(shè)備的設(shè)計思路，布袋除塵設(shè)備的設(shè)計主要從過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、粉塵輸送處理系統(tǒng)及氣體輸送系統(tǒng)四個方面來考慮。過濾系統(tǒng)的參數(shù)主要從處理 氣量、總過濾面積、過濾速度、濾袋尺寸、每條濾袋過濾面積、濾袋條數(shù)六個方面進(jìn)行。殼體的設(shè)計，殼體一般是由5-6mm的鋼板焊接而成，以隔板為界，隔板以上的稱為殼體，隔板以下的稱為中殼體，中殼體下面連接灰斗。上殼體的型式在本設(shè)計中考慮到鋼材的節(jié)省及減少泄漏的可能性，采用大蓋板的頂蓋室?；叶酚糜谑占寤視r從濾袋上落下的粉塵以及進(jìn)入布袋除塵設(shè)備的氣體中含有的粉塵。裝置直接連接在中殼體的下面。
其型式主要有兩種，一種是錐式，一種是槽式，1、布袋除塵設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量。
2、結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇布袋除塵設(shè)備濾料。
3、安裝脈沖除塵設(shè)備場地的長寬高限制。
4、參照濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。
5、計算濾料的總過濾面積。
6、計算濾袋的直徑和長度，考慮布袋除塵設(shè)備的整體高度和外型尺寸，盡可能保持布袋除塵設(shè)備接近方形結(jié)構(gòu)。
7、計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)。
8、設(shè)計花板的濾袋分布。
9、參照脈沖清灰閥供應(yīng)商的意見，設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng)。
10、設(shè)計外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺階和樓梯等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。
11、選擇風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置。
12、選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度警報系統(tǒng)等等。
布袋除塵設(shè)備的工作原理：其實(shí)它主要是含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗的時候氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后再由出風(fēng)口排出。
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