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袋式除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)要求及安裝流程{一}、環(huán)保除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)要求
環(huán)保除塵設(shè)備的基本機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和灰斗組成。所有的部件均采用鋼板外殼立式框架安裝，外形美觀(guān)，結(jié)構(gòu)，操作使用方便。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂纖維制造、化工產(chǎn)品、機(jī)械加工等行業(yè)。與重金屬相比，鑄造用的砂，如車(chē)床、磨床、拋光機(jī)等，以及中等比重的粉塵，比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等，以及輕的非纖維粉塵。
脈沖布袋除塵器需要滿(mǎn)足要求的分析。環(huán)保除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)該從以下方面考慮：
根據(jù)氣體粉塵的濃度：對(duì)于環(huán)保除塵設(shè)備，粉塵濃度越高，除塵效率越高，但會(huì)增加出口處的粉塵濃度。因此，一般不能認(rèn)為初始濃度越高，粉塵處理效果越好。壓力損失和排放濃度也能滿(mǎn)足要求。環(huán)保除塵設(shè)備初始濃度低于30g/m3，故環(huán)保除塵設(shè)備可不經(jīng)與除塵即可使用。
根據(jù)處量：要處理的氣體量是決定環(huán)保除塵設(shè)備尺寸和類(lèi)型的決定性因素。對(duì)于較大的氣體體積，選擇一個(gè)能夠處理大量氣體的環(huán)保除塵設(shè)備通常是不經(jīng)濟(jì)的。多臺(tái)小風(fēng)量的環(huán)保除塵設(shè)備并聯(lián)使用要好一些；對(duì)于小風(fēng)量的環(huán)保除塵設(shè)備，應(yīng)對(duì)比哪種環(huán)保除塵設(shè)備，以滿(mǎn)足粉塵源控制和粉塵排放的要求。
粉塵粘附對(duì)選型的影響：粉塵與壁面的粘附機(jī)理與粉塵的比表面積和含水量密切相關(guān)。粒徑D越小，比表面積越大，含水量越多，附著力越大。
根據(jù)粉塵的分散度和密度：粉塵的分散對(duì)環(huán)保除塵設(shè)備的性能有很大的影響，而且粉塵的分散程度是相同的，由于運(yùn)行條件的不同，存在差異。因此，在選擇環(huán)保除塵設(shè)備類(lèi)型是，要掌握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時(shí)，可選用旋風(fēng)環(huán)保除塵設(shè)備。當(dāng)粒徑大于幾微米時(shí)，應(yīng)選用電環(huán)保除塵設(shè)備或環(huán)保除塵設(shè)備，具體選型可以根據(jù)分散性等要求，參照環(huán)保除塵設(shè)備常用類(lèi)型及性能表，然后根據(jù)其他條件確定環(huán)保除塵設(shè)備的類(lèi)型和性能。
{二}、單機(jī)脈沖除塵器的安裝流程
1、為便于運(yùn)輸，設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損、防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分要涂潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油，使機(jī)件正常工作。
3、安裝時(shí)要按單機(jī)脈沖除塵器設(shè)備圖紙和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備有下而上，設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平垂直度后安裝支腿及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體、上箱體風(fēng)道、再安裝氣包、脈沖閥、電氣系統(tǒng)及壓縮空氣管路系統(tǒng)，保持密封。
5、各檢查門(mén)和連接法蘭處均應(yīng)有密封墊。檢查門(mén)密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)，密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙或脫落，以防漏風(fēng)。
6、安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要吹掃，除去污物防止堵塞，連接處要保持密封。安裝后試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
7、布袋除塵設(shè)備內(nèi)部及各法蘭連接件各處應(yīng)清掃干凈，仔細(xì)觀(guān)察單機(jī)脈沖除塵器內(nèi)部有卸灰閥有沒(méi)有被異物卡住，把對(duì)單機(jī)脈沖除塵器不起作用的異物清理掉，確保單機(jī)脈沖除塵器正常運(yùn)行，在螺孔處加入密封墊，再上螺栓擰緊，以防漏風(fēng)。
8、按電氣控制柜安裝圖和說(shuō)明，安裝電源及控制線(xiàn)路。
9、單機(jī)脈沖除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對(duì)氣密性焊縫特別檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，以確保其強(qiáng)度及密封性，必要時(shí)，進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)單機(jī)脈沖除塵器整體壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時(shí)，按要求對(duì)單機(jī)脈沖除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求，一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15系數(shù)，較小壓力采用單機(jī)脈沖除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí)，泄漏率＜2%。
11、安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放，要注意防止袋與周?chē)挠参铩⒓饨俏锛佑|、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋的袋口與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。框架應(yīng)從袋口垂直往下安裝。
12、單機(jī)脈沖除塵器系統(tǒng)安裝完畢。
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