一、西林瓶塑托四面可進叉,操作方便;
二、西林瓶塑托使用壽命不錯,且可循壞再用;
三、方便叉車、液壓托盤車等搬運工具作業(yè);
四、西林瓶塑托適合各類卡車運輸,方便物料的集裝化、單元化運輸;
五、西林瓶塑托配合橡膠,物料在搬運和運輸過程中不會滑落;
六、西林瓶塑托既適合在倉庫中互相堆垛,又適合在各類貨架上使用;


七、西林瓶塑托使用、衛(wèi)生、防蛀,無需修理。
塑料內(nèi)托的產(chǎn)品性能是很好的,現(xiàn)如今,西林瓶塑托的使用很普遍,在很多行業(yè)中都有使用。西林瓶塑托的使用,提升了相關行業(yè)的工作速率。為了達到一些行業(yè)的需求,有的時候,需要對西林瓶塑托進行的處理,比如說改變西林瓶塑托的透明度。要想改變西林瓶塑托的透明度,是需要掌握的方法的。在改變西林瓶塑托透明度的時候,可以在透明的樹脂中添加一些其它的樹脂,這樣可以提升其透明度。有的塑托廠家為了改變其透明度,采用雙向拉伸的辦法,這也不失為一種好方法。雙向拉伸可以把西林瓶塑托中原有的結晶顆粒碾碎,從而使得晶體的尺寸變小,這樣就增加了其透光率。
根據(jù)西林瓶塑托的不同用途及型式,可用中空成型、普通注射成型、注射壓縮傳遞成型,氣體輔助注射成型、壓鑄成型等多種成型加工。西林瓶塑托是面積大、質(zhì)量大的大型塑料制品,投影面積在0.8平方米一1.8平方米之間,質(zhì)量通常情況下會在10kg~40kg之間,所以一般都采用西林瓶塑托成型機成型加工。原料一般為HMWHDPE,可加入30%回料。適用于成型形狀簡單、剛度要求不高的西林瓶塑托。模具成本還行,投資少。制品質(zhì)量大,耗料多。飛邊多,約占制品質(zhì)量的30%,故制品后處理工作量大,飛邊破碎工作量大。成型周期長,生產(chǎn)率低,設備有足夠高的塑化能力,以縮短成型周期。制品冷卻采用冷凍水,以提升制品質(zhì)量和生產(chǎn)率。成型工藝類似于箱包成型工藝,比桶類中空制品成型工藝簡單。
西林瓶托盤成型要點:
一、制品冷卻。型坯被吹脹成型后,冷卻。冷凍機有足夠的冷凍能力。
二、冷料啟動保護。冷料啟動保護經(jīng)常檢查其性。冷料啟動保護失效會嚴重損壞模頭和塑化注射裝置。
三、溫度控制??刂坪媚W鞙囟?,防止型坯下垂。型坯下垂,壁厚控制就失去意義。
四、注射速度控制。注射速度過高,剪切速率還不錯,型坯離模膨脹比太大,預吹脹達不到要求。注射速度過低,剪切速率低,型坯離模膨脹比太小,同樣,預吹脹達不到要求。
西林瓶塑托是一種在運輸過程中經(jīng)常可以見到的實用設備,可以幫助運輸中貨物的裝卸方便,以及幫助在保管以及配送上有著為顯著的保護作用,是我們?nèi)粘I钪休^為常見的實用工具。西林瓶塑托作為一個小的貨物載體,通過貨物整體碼放、打包、再到集裝箱裝箱,形成一個大的載體,方便了物流。貨物從倉庫到配送再到出入口運輸。中間省去了大量的人力、物力、財力,為企業(yè)節(jié)省了大量的資金。西林瓶塑托目前用于出入口的尺寸主要有1200*1000尺寸和1100*1100尺寸兩種。這樣尺寸的西林瓶塑托主要是方便在集裝箱里的搬運和碼放。進出入口用的各種集裝箱的內(nèi)尺寸大致在2.3左右,兩種尺寸的西林瓶塑托方便在集裝箱里周轉和搬運使用。
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