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矩形波紋補償器應(yīng)用了新材料、新工藝，提升了金屬軟管的使用性能和穩(wěn)定性能，對金屬軟管行業(yè)提升產(chǎn)品的質(zhì)量水平有相應(yīng)的推動作用。
波紋管的應(yīng)用不斷向高低溫、高壓、高真空、介質(zhì)腐蝕、高頻振蕩、沖擊等場合擴展，因此新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝越來越多的在波紋金屬軟管的生產(chǎn)中得應(yīng)用。
波紋管是工程技術(shù)中重要的連接構(gòu)件，它們是由波紋管軟管、網(wǎng)套和接頭組合而成。波紋金屬軟管具有良好的柔性，現(xiàn)已普遍應(yīng)用于礦山、石油、化工、冶金、電力、航海、航天等工程設(shè)備中，起密封、吸振、降噪、儲能、熱補償和介質(zhì)隔離等作用。隨著應(yīng)用區(qū)域的不斷擴大，對波紋管的技術(shù)要求也不斷提升。 利用液壓成型方法生產(chǎn)的高壓雙層金屬軟管采用雙層波紋管、雙層網(wǎng)套、U形波紋。
波紋管是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可彎曲及伸縮的金屬管，其組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內(nèi)緣焊接組成膜片對，再將多個膜片對堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再于兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應(yīng)外部的需要與其他運動部件一起作往復(fù)運動。
波紋管材料的選擇是很嚴(yán)格的，除要求高溫、蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。使用或正在制造的產(chǎn)品焊接技術(shù)有鎢惰性氣體保護焊接、微束等離子焊接、電力束焊接和激光焊接，其中微束等離子焊接和激光焊接較為常用。
隨著技術(shù)的發(fā)展，焊接矩形波紋補償器的應(yīng)用區(qū)域正在日趨擴大。波紋管系列產(chǎn)品的主要用途是：作為控制機構(gòu)、變送器或調(diào)節(jié)器的檢測元件也可用作溫度、壓力和液位的測量元件，還可作各種密封以及能量傳遞元件等。
矩形波紋補償器的安裝檢查及使用的要點：
1、矩形波紋補償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，需要符合設(shè)計要求。
2、對帶內(nèi)套筒的補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用矩形波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除矩形波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充足的補償能力。
7、矩形波紋補償器所有活動元件不可以被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，應(yīng)確定各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應(yīng)對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。
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