當動力機械與任務機械之間存在角度位移、軸向位移時,銜接動力機械與任務機械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會發(fā)生附加應力。膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,沒有相對滑動,不需要潤滑、密封,無噪聲,基本不用維修,制造較方便,可部分代替齒式聯(lián)軸器。膜片聯(lián)軸器應用已很普遍,在實際應用中一般采用接中間軸型,以提升兩軸線偏移補償性能。膜片聯(lián)軸器軸向位移時,銜接動力機械與任務機械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會發(fā)生附加應力。
膜片聯(lián)軸器在使用周期中,需要保養(yǎng)相互傾斜的楔形間隙表面,添加潤滑油,從大口進小口出。兩個表面有足夠的相對運動速度,流體有足夠的粘度,還要供油充足。軸向固定可將膜片聯(lián)軸器打到電機軸的肩位或選用緊定螺釘固,在半聯(lián)軸器上開孔攻絲,加定位螺釘;有些是通過過盈配合來定位,是大型轉動設備,對過盈量的控制要求很高,通常由金屬元件制成,不需潤滑的膜片聯(lián)軸器,腐蝕性介質及強光等比較敏感。


膜片聯(lián)軸器是一種全金屬干式撓性聯(lián)軸器,主要由左右半聯(lián)軸器、膜片組和連接螺栓等零部件組成。膜片組由數(shù)量的不銹鋼涂層膜片疊合而成,并通過螺栓交替固定于主動端與從動端。為了獲得的補償性能,常采用中間軸,其兩端各有一組膜片組組成雙膜片式聯(lián)軸器,分別與主從動軸聯(lián)接。轉矩從左半聯(lián)軸器輸入,經主動螺栓傳輸至膜片組,膜片組再通過從動螺栓將轉矩傳至中間軸,同樣轉矩通過另一端的膜片組、螺栓及右半聯(lián)軸器輸出。
膜片組的強迫位移雖然膜片聯(lián)軸器工作時,膜片組件傳遞的扭矩很大;膜片聯(lián)軸器的主要失效不是由膜片組件的傳扭能力不足引起,而是膜片所受交變循環(huán)復合應力所致,這種復合應力多是由膜片聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸不對中產生的附加載荷引起的。由于熱脹冷縮而導致的設備軸向偏差考慮進去,膜片聯(lián)軸器軸向偏移經過中間體兩邊的膜片組平均后,膜片組的軸向偏移為膜片聯(lián)軸器軸向偏移的一半。
膜片彈性聯(lián)軸器軸線角向的安裝誤差,使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形,它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。膜片聯(lián)軸器角向偏移,大的角向偏移將使膜片組承受很大的附加彎矩。對于雙膜片式聯(lián)軸器,膜片組的角向偏移是聯(lián)軸器的角向偏移的一半。雙膜片聯(lián)軸器能夠承受徑向偏移,并且其承受徑向偏移的能力取決于兩組膜片之間的距離。膜片聯(lián)軸器中間有很多的彈性的膜片連接,主要是起到保護設備的作用。
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