

(一)、塑燒板除塵器安裝注意事項(xiàng)
1)先把中部箱體走道兩側(cè)的塑燒板固定螺栓、套管、墊片先安裝到位,使套管上緣距離孔板約8mm。
2)把塑燒板一端插入已經(jīng)固定住的螺栓套管里,插入時(shí)保持順直,避免塑燒板與銳角硬物發(fā)生碰撞,防止硬物掉在塑燒板上。
塑燒板安裝之前檢修平臺(tái)上所有動(dòng)火作業(yè)要全部完成,安裝過程中周圍嚴(yán)禁動(dòng)火。
3)隨即把另外一套螺栓、套管、墊片通過塑燒板U形槽與孔板固定。擰緊塑燒板固定螺栓,使套管上緣緊貼孔板。
4)安裝塑燒板下部球節(jié)。球節(jié)凹槽內(nèi)均勻涂抹硅膠,以保證塑燒板底部的密封性,然后把球節(jié)插入塑燒板底部兩端預(yù)留安裝位置。
5)安裝塑燒板兩側(cè)的角鋼擋鐵,調(diào)整角鋼擋鐵的位置,使擋鐵與球節(jié)保持3mm~5mm間隙,調(diào)整完成后緊固擋鐵固定螺栓。
6)塑燒板安裝完畢后,將中箱體走臺(tái)、下灰斗內(nèi)及螺旋輸送機(jī)內(nèi)的垃圾清掃干凈,檢查門全部關(guān)閉,做好試車準(zhǔn)備。
由于塑燒板除塵器一直處于負(fù)壓工作狀態(tài),因此系統(tǒng)密封性非常關(guān)鍵,外部空氣滲入將直接影響系統(tǒng)的塵效率。安裝過程中上箱體與中箱體,中箱體與灰斗,灰斗與螺旋輸送機(jī)以及閥門的連接處,螺栓需要均勻擰緊并且加密封墊,焊接的位置需要連續(xù)密封焊,以保證除塵器的氣密性。
塑燒板式除塵器作為新粉塵收集器,鑒于其塵效率高、使用使命長、占地空間小及維護(hù)換為方便等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)冶金生產(chǎn)行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。塑燒板式除塵器提高了能源的重復(fù)利用率和減少了對(duì)環(huán)境的不良影響。在環(huán)境保護(hù),節(jié)約成本,縮短施工工期等方面都有著較好的應(yīng)用及推廣價(jià)值。
(二)、塑燒板除塵器使用結(jié)構(gòu)壽命
塑燒板本身的高強(qiáng)度發(fā)泡結(jié)構(gòu),在箱體內(nèi)上下固定,使其穩(wěn)固,消了電塵濾袋磨損引起的漏風(fēng)和變形等問題,延長了使用壽命。另一方面,塑燒板不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng),保障了設(shè)備的順利運(yùn)行。脈沖閥及時(shí)的清灰將保持其箱體穩(wěn)定的阻力,利于塑燒板除塵器穩(wěn)定的工作。實(shí)際上,就軋線而言,煙氣的溫度和成分相對(duì)穩(wěn)定,塑燒板工作壽命一般在8一10年或長一些。寬帶軋線應(yīng)用11年后才拆開檢修,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)明顯。偶然的因素?fù)p壞塑燒板,也可通過制造商提供的膠水粘合后繼續(xù)使用,不會(huì)因小的原因造成停機(jī)的影響。
除塵器主體結(jié)構(gòu)縮?。?/span>
由于塑燒板在除塵器殼體內(nèi)成排列狀布置,立體空間占用少,每片體積(1.5x3x0.10),并排兩側(cè)排列。即利于噴吹閥和管路的布置。又節(jié)省了空間。所以裝配成除塵器后所占的空間僅為同過濾面積電塵袋式除塵器的50%,與輸灰系統(tǒng)和壓縮空氣設(shè)備合理布置后,會(huì)減小部件排列空間體積,因此可節(jié)省大量空間。
自動(dòng)化程度高,可無人值守塑燒板除塵器配備的電氣自動(dòng)化系統(tǒng)通過系統(tǒng)設(shè)置后,可實(shí)現(xiàn)值班室無人值守。PLC柜和脈沖控制柜的連鎖使得脈沖閥在既定時(shí)間規(guī)律工作,螺旋輸灰機(jī)將積灰定時(shí)送入裝灰小車運(yùn)出。一般情況2~3d集中清理一次,日常僅需運(yùn)行人員對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行巡檢即可。顯著降低了運(yùn)行成本。
泊頭市鍵坤環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司(http://www.rjccsb.com)主營多種不同型號(hào)的靜電除塵器、濾筒除塵器、電捕焦油器,型號(hào)眾多,并可以依據(jù)客戶車間工況的差異,設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)場的環(huán)保設(shè)備,滿足不同客戶的個(gè)性化需求。廣泛用于大中小型企業(yè),如化工、電業(yè)、冶金、瀝青拌和機(jī)等廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)粉塵的回收。