
噴漆房VOC設(shè)備由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測(cè)出溫度,送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊,檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào),將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過(guò)比較運(yùn)算后,通過(guò)0~10V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,保持燃燒器的燃燒溫度,這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng);自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較,輸出各類(lèi)信號(hào)或直接停機(jī)。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁?、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息;可以通過(guò)顯示器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù),修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能,是較不錯(cuò)的邏輯互鎖功能,從而確定系統(tǒng)工作,并且具有較為優(yōu)良的控制功能。
噴漆房VOC設(shè)備的工作流程:
一、活性炭噴漆房VOC設(shè)備進(jìn)行脫附時(shí),噴漆房VOC設(shè)備起先空氣通過(guò)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到催化燃燒室,通過(guò)催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫,但溫度達(dá)到200攝氏度時(shí),通過(guò)熱交換器進(jìn)入脫附管道,在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫。
二、當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時(shí)通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入活性炭吸附箱體,對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。噴漆房VOC設(shè)備廢氣通過(guò)上面的閥門(mén)進(jìn)入到脫附通道,然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng)。
三、反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生高溫氣體,溫度一般在260-380攝氏度,當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時(shí),一組加熱管關(guān)閉,溫度到350度時(shí),二組加熱管關(guān)閉,溫度達(dá)到380度時(shí),三組加熱管全部關(guān)閉。
四、電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源,催化劑周?chē)庞刑沾审w,可以鎖住熱量,催化劑可以長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行無(wú)加熱的反應(yīng),當(dāng)溫度低于300攝氏度時(shí),電加熱自啟動(dòng),又開(kāi)始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。
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