

(一)、噴漆房催化燃燒設(shè)備廢氣處理技術(shù)
催化燃燒設(shè)備的使用越來越頻繁,這一點早已不是什么秘密。這是因為現(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中,主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外,其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場合,而且可適用工況范圍均較小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復(fù)雜、工況波動大,回收價值不高的問題,對于這一類尾氣較適合采用燃燒技術(shù)。另外,與普通的熱力焚燒處理技術(shù)相比,催化燃燒技術(shù)具有很多優(yōu)點,據(jù)市場分析數(shù)據(jù),催化燃燒技術(shù)在有機(jī)廢氣處理技術(shù)中已占50~60%之多,成為主流成熟的廢氣處理技術(shù)。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200~400℃)下,實現(xiàn)對有機(jī)物的全部氧反應(yīng),因此,能耗少,操作簡便,穩(wěn)定,凈化速率還可以,在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。
催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后,再通入氛圍,并將氛圍加熱到高溫,送入爐內(nèi)與煙氣混淆后,再與燃料混淆燃燒,通常高溫氛圍溫度大于1000℃。蓄熱燃燒,蓄熱室需要是成對的,經(jīng)過一個周期反應(yīng)后,通過換向閥,使兩個蓄熱室作用互換。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)全部燃燒,對改良燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、推動全部燃燒、阻止不好的氣體。
噴漆房催化燃燒設(shè)備廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理,除掉絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等,然后將廢氣引入阻兵器。再送入濃縮體系,將氛圍與廢氣分散,廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序,氛圍部門進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系,使廢氣到達(dá)起燃溫度落伍入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。輪胎廠的廢氣有肯定的橡膠、塑料異味,其身分重要為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)置裝備部署舉行廢氣管理,處理率已達(dá)90%.水洗去失粉塵及硫系物,然后將含量較多的有機(jī)身分的廢氣點火處理。
(二)、催化燃燒的原理及應(yīng)用
所謂RCO催化燃燒設(shè)備,簡而言之,在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣在低溫下敏捷水和二碳,然后到達(dá)處理的意圖,下面催化燃燒設(shè)備來為您總結(jié)以下內(nèi)容。
吸附劑作為吸附技術(shù)的關(guān)鍵部分,對吸附功率有著至關(guān)重要的影響。常見的吸附劑可分為有機(jī)吸附劑和無機(jī)吸附劑,以活性炭和分子篩為代表。活性炭的吸附容量高,本錢低,但活性炭的耐溫性和耐濕性低于分子篩,分子篩的吸附能力較低,本錢較高,但可用于較高的溫度和濕度條件下,因而,可依據(jù)不同吸附劑的不同使用。催化焚燒有兩種,一種是活性炭吸附濃度催化焚燒法,另一種是分子篩吸附催化焚燒法。
該設(shè)備依據(jù)吸附(高功率)和催化焚燒(節(jié)能)兩個基本原理規(guī)劃。預(yù)處理階段是保證進(jìn)入活性炭吸附塔的廢氣中的顆粒物小于5mg/m3。該項目在前端安裝了干式過濾除塵器。干式過濾器包含初始和中間過濾模塊。
預(yù)處理后,有機(jī)廢氣被活性炭層吸附,有機(jī)物被活性炭的特殊力吸附,清潔氣體被排放。一段時間后,當(dāng)活性炭到達(dá)飽和時,吸附停止,有機(jī)物集中在活性炭中。然后RTO蓄熱式催化燃燒設(shè)備通過催化焚燒解吸活性炭的吸附容量。
泊頭市正鼎環(huán)保設(shè)備有限公司(http://www.zhengdinghb.com)主營多種不同型號的燃煤鍋爐除塵器、攪拌站除塵器維修、RCO催化燃燒設(shè)備,產(chǎn)品廣泛用于大中小型企業(yè),如化工、電業(yè)、冶金、瀝青拌和機(jī)等廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)粉塵的回收。推廣工業(yè)行業(yè)清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理,設(shè)備適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的不同需求。歡迎新老客戶來電咨詢。