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淺談鑄鐵平板直線(xiàn)度正確的檢測(cè)方法：
一、將平尺放置在平臺(tái)上，使裝有分度值為0.001mm千分表的表座通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)圓棒，在標(biāo)準(zhǔn)直角尺上對(duì)零。 二、然后以同樣的方式使表座靠緊平尺的一個(gè)側(cè)面，此時(shí)千分表的讀數(shù)即為該側(cè)面的垂直度誤差。同理檢測(cè)另一側(cè)面的垂直度誤差，取大誤差值。
三、將被檢平尺工作面涂上顯示劑，在不低于其精度的大型鑄鐵平臺(tái)或平尺上研合，在被檢平尺工作面上顯示出明顯的接觸點(diǎn)。
四、用一個(gè)在50mm×25mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的200個(gè)小方格的透明薄板（如玻璃板），置于被檢平尺工作面的任意位置上，依次觀(guān)察每個(gè)方格內(nèi)包含接觸點(diǎn)所占面積的比例（以1/10為單位）。求上述比例數(shù)之和，除以2即為所檢測(cè)部位的接觸點(diǎn)面積的比率。
五、檢測(cè)上工作面與下工作面的平行度，工作面與下支承面的平行度。
六、將等高塊移至大支承距離位置（平尺兩端），穩(wěn)定10min后由指示表或比較儀讀數(shù)；兩次讀數(shù)值之差Y即為平尺的自然撓度。
七、將平尺以工作面（或以支承腳支承面）為基面放在平臺(tái)上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測(cè)出不少于三處的高度差值，即為平行度誤差。
八、當(dāng)不具備適用的平臺(tái)時(shí)，允許將平尺側(cè)面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測(cè)平尺的高度差。
九、將平尺用等高塊支承在距平尺兩端2L/9的標(biāo)準(zhǔn)支承標(biāo)記處并置于基準(zhǔn)平面上，用分度值為0.001mm的指示表或比較儀，在工作面長(zhǎng)度中間測(cè)量讀數(shù)。
鑄鐵平臺(tái)適用于各種大型工件，鑄件檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機(jī)械制造中也是不可少的基本工具。一般一塊平臺(tái)可以達(dá)到正常大小的工件檢驗(yàn)，劃線(xiàn)等工作，但是遇到大型鑄件或工件，比如船舶制造行業(yè)，單塊平臺(tái)就無(wú)法達(dá)到檢驗(yàn)，劃線(xiàn)等工作要求了，這時(shí)就需要將幾塊甚至十幾塊平臺(tái)進(jìn)行拼接，形成一塊大的組合平臺(tái)拼接平臺(tái)再對(duì)大型的鑄件，工件進(jìn)行檢驗(yàn)，劃線(xiàn)，裝配等工作。
鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下：
一、鑄鐵平臺(tái)外觀(guān)和表面質(zhì)量。
二、為了減少加載和卸載平臺(tái)期間鑄鐵板重量對(duì)平臺(tái)精度的影響，所有平臺(tái)提升孔都設(shè)計(jì)為符合貝塞爾支點(diǎn)原則。
三、鑄鐵平面上涂有防銹油，未加工表面涂有防銹漆，面漆。
四、鑄鐵平臺(tái)和所有附件的測(cè)量單位基于單位標(biāo)準(zhǔn)。
五、鑄鐵平臺(tái)需要兩次人工時(shí)效處理。在粗加工之前進(jìn)行二次時(shí)效處理以鑄造應(yīng)力，并且在粗加工之后進(jìn)行人工時(shí)效處理以由粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
六、所有鑄鐵板均調(diào)整為墊鐵可調(diào)，使得平臺(tái)調(diào)整方便，降低了購(gòu)買(mǎi)者的購(gòu)買(mǎi)成本。
七、為了提升鑄鐵平臺(tái)的抗變形能力，根據(jù)材料機(jī)械強(qiáng)度理論，采用箱形羅紋結(jié)構(gòu)，截面采用半封閉箱形截面，平臺(tái)縱向和橫向部分都是 "工作"梁結(jié)構(gòu)。
八、鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)和制造符合標(biāo)準(zhǔn)。
九、鑄鐵平臺(tái)無(wú)銹、其他影響外觀(guān)的缺陷如滑痕，砂孔嚴(yán)重影響使用性能、吹孔、不允許有裂紋等裂紋缺陷。
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