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1.定期檢查：儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升日常使用后定期檢查其各個(gè)部分，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修和很換，以確認(rèn)其安然使用。
2.清潔保養(yǎng)：儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升經(jīng)常處于臟亂環(huán)境中，所以定期對(duì)其進(jìn)行清潔保養(yǎng)是非常有需要的?？梢杂们鍧嵱闷凡潦迷O(shè)備表面，避免異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備使用壽命。
3.定期很換液壓油：儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升使用一段時(shí)間后液壓油會(huì)出現(xiàn)老化、變質(zhì)等情況，影響設(shè)備使用效果，因此定期很換液壓油，可以保持設(shè)備的正常工作狀態(tài)。
4.做好防 腐處理：儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升長(zhǎng)期處于高溫、惡劣環(huán)境中，容易導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。因此我們要對(duì)其進(jìn)行(以實(shí)際報(bào)告為主)處理，可以使用特別的防 腐涂料或者防 腐膜進(jìn)行處理，這樣可以很大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
5.注意使用方法：在使用儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升的過(guò)程中，要注意操作方法，不要使用過(guò)度力量或者過(guò)度頻繁，否則會(huì)損壞設(shè)備，在使用中要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
6.做好設(shè)備保護(hù)：在儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升工作過(guò)程中，要時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，注意油壓、電流等參數(shù)變化情況，及時(shí)處理異常情況，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓提升設(shè)備施工工藝流程及操作要點(diǎn)同液壓提升系綠色發(fā)展之路?{一}、液壓提升設(shè)備施工工藝流程及操作要點(diǎn)
1工藝流程
施工準(zhǔn)備→平面位置與垂直度測(cè)量與控制→第1筒節(jié)入倉(cāng)、提升~第2筒節(jié)入倉(cāng)、提升、組對(duì)、焊接→質(zhì)量檢查→已焊鋼內(nèi)筒提升、保溫→第n節(jié)筒節(jié)組對(duì)、焊接、提升→鋼內(nèi)筒與支座環(huán)固定→安裝比晃裝置。
2操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備
1)各層鋼平臺(tái)安裝。在鋼內(nèi)筒安裝前，應(yīng)將煙囪設(shè)計(jì)的各層鋼平臺(tái)安裝完，頂層鋼平臺(tái)上混凝土澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
2)鋼內(nèi)筒的預(yù)制、運(yùn)輸。鋼內(nèi)筒采用工廠化預(yù)制，鋼內(nèi)筒制作應(yīng)就近選擇加工廠，以方便運(yùn)輸。在焊接前應(yīng)做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，將試驗(yàn)確定的焊接參數(shù)作為指導(dǎo)工廠加工的依據(jù)。鋼內(nèi)筒運(yùn)輸時(shí)應(yīng)盡量豎向放置，水平放置時(shí)應(yīng)在其內(nèi)壁加設(shè)防比變形的支撐桿。
3)鋼內(nèi)筒保溫釘焊接。鋼內(nèi)筒液壓提升設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)提前進(jìn)行筒外壁保溫釘?shù)暮附樱詼p少組對(duì)及提升過(guò)程中的交接作業(yè)，從而加快施工進(jìn)度。
4)搭設(shè)吊裝平臺(tái)、運(yùn)輸軌道。在煙囪主體結(jié)構(gòu)預(yù)留門(mén)洞外側(cè)采用工 字鋼搭設(shè)臨時(shí)吊裝平臺(tái)，在平臺(tái)上鋪設(shè)運(yùn)輸軌道，軌道直通煙囪筒體內(nèi)的提升位置，然后在軌道上設(shè)置運(yùn)輸平板車(平板車頂板頂面宜高出結(jié)構(gòu)地面50cm以上，以方便焊接人員出入筒體)。在平板車中間部位焊接4個(gè)筒體就位的定位件，并在運(yùn)輸軌道的端部設(shè)2個(gè)小車定位車擋，以保證每節(jié)鋼內(nèi)筒在提升前位置準(zhǔn)確。
5)作業(yè)平臺(tái)的搭設(shè)。在鋼內(nèi)筒的內(nèi)、外部用鋼管各搭設(shè)一組作業(yè)平臺(tái)，用于組對(duì)焊接及保溫等施工。鋼內(nèi)筒內(nèi)部的作業(yè)平臺(tái)采用型鋼搭設(shè)一個(gè)正方形平臺(tái)，平臺(tái)高度以方便焊工施焊為宜，并在平臺(tái)頂面焊接格柵式鋼板。為不影響鋼內(nèi)筒的運(yùn)輸就位，在煙囪頂層平臺(tái)上設(shè)置1臺(tái)2t卷?yè)P(yáng)機(jī)用于該內(nèi)部作業(yè)平臺(tái)的升降。筒內(nèi)焊接時(shí)將內(nèi)部作業(yè)平臺(tái)降落至結(jié)構(gòu)板上，下一筒節(jié)就位前，再將其提升至超過(guò)一個(gè)筒節(jié)的高度。鋼內(nèi)筒外部操作平臺(tái)搭設(shè)為環(huán)形落地架，搭設(shè)高度不超過(guò)2個(gè)筒節(jié)高度，架體上鋪設(shè)3層鋼架板，用于筒體外部焊接及保溫、彩鋼板的施工。
6)液壓系統(tǒng)及底部頂升安裝的設(shè)置。在煙囪頂層平臺(tái)上預(yù)留洞四角的鋼梁間的三角形區(qū)域頂面各焊接一層16mm厚的鋼板，并在鋼板上提前按照設(shè)計(jì)位置開(kāi)孔以便穿鋼絞線。在各塊鋼板上準(zhǔn)確地設(shè)置4個(gè)穿芯式液壓提升器，并牢靠地固定在鋼板上，每個(gè)提升器穿3根15.24mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線下端錨固在鋼內(nèi)筒的吊耳上，上部用導(dǎo)向架固定并設(shè)置鋼絞線疏導(dǎo)裝置。為使提升過(guò)程中各提升器同步，在煙囪頂層平臺(tái)上設(shè)置配套的液壓同步提升控制箱，各組提升器與控制箱之間高壓油管的長(zhǎng)度盡量相同，以保證提升過(guò)程中的同步性。
{二}、液壓提升設(shè)備的綠色發(fā)展之路?
在倡導(dǎo)節(jié)能環(huán)保的時(shí)代大背景下，液壓提升設(shè)備積極響應(yīng)號(hào)召，踏上了節(jié)能的綠色發(fā)展之路。先進(jìn)的液壓泵制造工藝宛如一雙神奇的巧手，大幅提高了能量轉(zhuǎn)換效率，讓能源得以充分利用，減少了不必要的損耗。?
在日常作業(yè)中，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)力輸出穩(wěn)定可靠。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，在完成相同提升任務(wù)時(shí)，液壓提升設(shè)備消耗的能源很少。以工業(yè)生產(chǎn)線為例，液壓提升設(shè)備頻繁進(jìn)行物料搬運(yùn)，其節(jié)能特性為企業(yè)節(jié)省了可觀的運(yùn)營(yíng)成本。同時(shí)，的提升速度縮短了作業(yè)時(shí)間，進(jìn)一步提升了能源利用效率，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的設(shè)備支持，為環(huán)境保護(hù)貢獻(xiàn)了重要力量。?
泊頭市優(yōu)特液壓機(jī)械設(shè)備制造廠（http://www.btytyyjx.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的煙囪裝置、儲(chǔ)罐安裝設(shè)備、鋼內(nèi)筒提升設(shè)備，先后與多家大型企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，同時(shí)產(chǎn)品單件或隨主機(jī)銷售到二十余個(gè)地區(qū)，放心的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)深受客戶好評(píng)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。