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鋼析架液壓提升設(shè)備提升就位和管路布局密封連接【一】、鋼析架液壓提升設(shè)備提升就位
為確保鋼析架提升過程的穩(wěn)定性、安 全性，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力的特性，擬采用“吊點(diǎn)油壓均衡，結(jié)構(gòu)姿態(tài)調(diào)整，位移同步控制，分級卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略。在每臺液壓提升器處各設(shè)置一套行程傳感器，用以測量提升過程中各臺液壓提升器的提升位移同步性?？刂朴?jì)算機(jī)根據(jù)每個傳感器的位移檢測信號及其差值，構(gòu)成“傳感器一計(jì)算機(jī)一泵源控制閥一提升器控制閥一液壓提升器一提升單元”的閉環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到控制整個提升過程的同步性。提升構(gòu)件離開地面拼裝胎架約lOcm后，利用液壓提升設(shè)備及時鎖定，找鎖定位置停留5一24h作檢查(包括吊點(diǎn)結(jié)構(gòu)質(zhì)量，承重體系剛度及變形情況和提升設(shè)備的承受能力等)，并將檢查結(jié)果及時記錄，以書面形式提交項(xiàng)口負(fù)責(zé)人及各監(jiān)控負(fù)責(zé)人。對各項(xiàng)檢查均符合規(guī)范要求，再進(jìn)行正式提升。用測量儀器及電腦系統(tǒng)檢測各吊點(diǎn)的離地距離，計(jì)算出各吊點(diǎn)提升相對高差。通過液壓提升系統(tǒng)設(shè)備對各吊點(diǎn)高度進(jìn)行調(diào)整，使提升構(gòu)架達(dá)到預(yù)定姿態(tài)。以調(diào)整后的各吊點(diǎn)高度為新的起始位置，復(fù)位位移傳感器。
在整個析架提升過程中，始終保持穩(wěn)定狀態(tài)直至提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高附近。在鋼析架提升過程中，空中姿態(tài)調(diào)整和后裝桿件安裝等需要進(jìn)行高度微調(diào)。在微調(diào)開始前，將計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)由自動模式切換成手動模式。根據(jù)需要，對整個液壓提升系統(tǒng)中各個吊點(diǎn)的液壓提升器進(jìn)行同步微動。微動調(diào)整精度可以達(dá)到毫m級，完全可以滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度要求。提升構(gòu)件提升至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高約110cm時，暫時停止提升；
對各吊點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步微調(diào)，使結(jié)構(gòu)平面提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；
液壓提升設(shè)備方可暫停工作，保持提升構(gòu)件的空中姿態(tài)穩(wěn)定，方可對后裝桿件進(jìn)行安裝，使提升結(jié)構(gòu)形成整體穩(wěn)定受力體系。液壓提升系統(tǒng)設(shè)備同步減壓，直至鋼絞線完全松弛；
逐步拆除液壓提升系統(tǒng)設(shè)備及相關(guān)臨時防護(hù)措施，較終完成鋼析架的整體提升安裝。
在空中連廊鋼結(jié)構(gòu)提升到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，安裝后裝桿件等，使其形成完整的受力體系；
液壓同步提升系統(tǒng)按照95%，90%，80%，70%，60%，50%，40%，30%，20%的依次分級卸載，直至鋼絞線變成松弛狀態(tài)，鋼析架荷載全部轉(zhuǎn)移至兩端鋼框柱上；
根據(jù)構(gòu)件的穩(wěn)定性逐步拆除液壓提升系統(tǒng)及臨時防護(hù)措施，完成鋼結(jié)構(gòu)的提升作業(yè)。
【二】、液壓提升設(shè)備管路布局與密封連接
液壓提升設(shè)備的管路系統(tǒng)負(fù)責(zé)傳遞壓縮液體，對液壓提升設(shè)備性能和安 全運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。管路布局要考慮結(jié)構(gòu)合理性、便于操作維護(hù)等，主要管路包括油泵進(jìn)出口管、閥組管路、執(zhí)行器管路等。管路材料可選金屬管道或橡膠軟管，金屬管道壓力承載能力大但機(jī)動性差，軟管機(jī)動性好但使用壓力和溫度有限。組合閥、換向閥等高壓管路一般選用無縫鋼管，其他低壓管路可用塑料管或軟管。
管路連接方式有螺紋連接、法蘭連接、卜箍連接等。密封性能直接影響液密性，高壓管路采用金屬密封連接，控制接頭總漏油量小于4mL/min；
低壓管路可用快速拆卸的卜箍，軟管的接頭配合。形圈或銅墊以保證密封。
管路安裝后進(jìn)行壓力測試，檢查管路強(qiáng)度和密封性。
測試壓力按工作壓力的1.5倍設(shè)定，持續(xù)10min無泄漏。
液壓提升設(shè)備的管路布置注意保持整潔、直角轉(zhuǎn)彎、固定牢靠，重要部位設(shè)置防護(hù)套管或隔離網(wǎng)罩。布局要考慮操作空間、維修通道、熱源防護(hù)等，確保后期維護(hù)保養(yǎng)的便利性。
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