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1、液壓提升裝置安裝完成后，按下列步驟進行調(diào)試；
2、檢查泵站啟動柜與液壓提升裝置之間電纜線的連接是否正確；
3、液壓提升裝置送電，檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確；
4、檢查泵站上個別閥或硬管的接頭是否有松動，檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是否全部放松狀態(tài)；
5、檢查泵站與液壓提升裝置主油缸、錨具缸之間的油管連接是否正確；
目前，國內(nèi)采用的大都為PLC系統(tǒng)，PLC控制液壓同步系統(tǒng)由PLC液壓整體同步控制系統(tǒng)(油泵、油缸等)、監(jiān)測傳感器、計算機控制系統(tǒng)等幾個部分組成。
1、計算機系統(tǒng)
計算機系統(tǒng)核心控制裝置，采用按鈕方式操作，并通過觸摸屏呈現(xiàn)各個頂升油缸的受力參數(shù)，還可連接打印機，記錄頂升過程數(shù)據(jù)。系統(tǒng)安了UPS電源，即使意外斷電，也可確定數(shù)據(jù)和工程的。計算機系統(tǒng)是整個PLC系統(tǒng)的核心，他把由監(jiān)測傳感系統(tǒng)所收集到的數(shù)據(jù)進行分析處理，并把處理后的數(shù)據(jù)反饋給提升設備液壓系統(tǒng)，由液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)各千斤頂油壓，從而確定整個項升系統(tǒng)的同步性。
2、監(jiān)控傳感系統(tǒng)
監(jiān)測傳感系統(tǒng)在整個頂升系統(tǒng)中重要，是我們獲得數(shù)據(jù)信息的主要來源。頂升中主要涉及的監(jiān)控設備有頂升力監(jiān)控系統(tǒng)(主要通過油壓表系統(tǒng)來呈現(xiàn))、應力監(jiān)控系統(tǒng)(主要通過應力傳感器來呈現(xiàn))以及位移監(jiān)控系統(tǒng)(主要通過位移傳感器來呈現(xiàn))。
3、PLC液壓整體同步頂升控制系統(tǒng)
PLC液壓整體同步頂升控制系統(tǒng)的工作原理是：PLC液壓控制室按照預先編制的控制程序輸入液壓、位移指令給液壓泵站和位移監(jiān)控系統(tǒng)，液壓泵站接受指令后，輸送相應的液壓給液壓千斤頂，千斤頂根據(jù)液壓值和頂力會產(chǎn)生相應的位移；位移監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)各千斤頂?shù)奈灰魄闆r，及時反饋給PLC液壓控制室，控制軟件程序?qū)⒏鶕?jù)位移反饋信息及時修整液壓、位移指令，通過反復調(diào)控形成力與位移的閉環(huán)，使各個千斤頂?shù)奈灰圃诿總€循環(huán)內(nèi)的系統(tǒng)誤差控制在2ram以內(nèi)。
在橋梁加固過程中，為了換支座及路面加鋪與橋面線型接順，需對橋梁進行頂升。采用守舊的頂升施工工藝時，往往無法清理油缸不同步對頂升構件造成的附加應力而引起構件失效，具有大的隱患。為了盡量避免梁體造成再次傷害，防止橋梁產(chǎn)生橫橋向和順橋向的偏位，建議采用智能同步頂升方法進行施工，同時在關鍵位置設置縱向和橫向的限位裝置。
在橋梁頂升之前，需對支座反力進行詳細計算，特別是斜交梁橋，需建立有限元模型計算出其支座反力，并建立橋梁頂升監(jiān)控系統(tǒng)，液壓提升設備監(jiān)控系統(tǒng)需要對梁體頂升位移、頂升速率、縱橫向位移、梁體豎向撓度、梁體應變、頂升力等技術參數(shù)進行施工監(jiān)控。
智能同步頂升技術能實現(xiàn)橋梁精度不錯，大量程整體平穩(wěn)頂升平移；分散布置：為達到橋梁結(jié)構特點要求，千斤頂可以分散布置在橋墩任意指定的頂升點；集中操作：操作人員可以在中心控制室內(nèi)通過監(jiān)控系統(tǒng)對千斤頂進行遠距離操作，并在監(jiān)控屏上呈現(xiàn)各千斤頂?shù)膲毫Α⑽灰乒ぷ鲄?shù)及梁板應力。
泊頭市優(yōu)特液壓機械設備制造廠【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液壓設備制造企業(yè)。主要產(chǎn)品有：液壓提升設備，液壓提升裝置，液壓頂升設備，煙囪裝置，液壓泵站，儲罐安裝設備，電動油泵，鋼內(nèi)筒提升設備，高壓膠管，千斤頂，松卡式液壓千斤頂，液壓油缸，針型閥和三通，不銹鋼滾輪輸送帶等產(chǎn)品。