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一、液壓泵站
一臺提升器包括主液壓缸、上錨缸和下錨缸三個油缸，主液壓缸用來提升重物，國內(nèi)額定壓力一般是25MPa；上、下錨缸用來夾緊和松開鋼絞線，額定壓力一般是8MPa。液壓泵站的流量根據(jù)泵站配置設備的數(shù)量和提升速度來確定，一般一臺泵站可配置數(shù)臺提升器，提升速度在3~20m/h之間。
二、提升器
提升器是液壓提升的關(guān)鍵設備，它由上錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和上錨缸)、下錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和下錨缸)、地錨和主液壓缸四大部分組成。其工作過程為：提升重物上升時，上錨具夾緊鋼絞線，然后主液壓缸伸缸，帶動上錨具和鋼絞線向上運動，重物隨之上升。主液壓缸伸缸到位后，下錨具夾緊鋼絞線，主液壓缸縮缸，將上錨具上的負載轉(zhuǎn)移到下錨具上，松開上錨具繼續(xù)縮主缸，直至主液壓缸縮缸到位，緊上錨，至此將重物提升了一個液壓缸行程的高度，提升器連續(xù)不斷重復以上步驟就可將重物提升到位。逆向重復上升時的步驟，便可實現(xiàn)重物的下降作業(yè)。
提升器可以因地制宜，根據(jù)提升重物的重量和面積不同，提升器內(nèi)的鋼絞線可以有一根到幾十根不等，提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等，提升位置可以有單點到幾十個提升點不等。這樣，一方面設備的利用率不錯；另一方面液壓設備的擴展組合能力使液壓提升不受重物的重量、高度、跨度和面積的限制。
提升器上、下錨具具有逆向運動自鎖性，上、下錨具能夠鎖緊鋼絞線，提升過程。同時，構(gòu)件可在提升過程中的任意位置能長期鎖定，可達數(shù)月之久。提升設備體積小、重量輕、承載能力大，適宜于在狹小空間或室內(nèi)進行大噸位構(gòu)件提升。
提升設備自動化程度高，操作方便靈活，能夠自行連續(xù)(不間斷)工作。液壓同步提升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監(jiān)測和計算機控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動實現(xiàn)同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作閉鎖、過程呈現(xiàn)和故障警報等多種功能。
在橋梁頂升過程中，為了使頂升順利完成，需在千斤頂液壓缸周圍布設臨時鋼支撐。頂升過程通常不是一次到位的，往往要分開幾次來完成。臨時鋼支撐除了可以確定液壓頂升裝置的頂升外，還可以方便橋梁結(jié)構(gòu)在分級頂升時，檢測結(jié)構(gòu)的頂升精度，有了偏差，便可隨時作出調(diào)整，避免施工過程出現(xiàn)意外。
臨時鋼支撐的布設要與液壓缸的布設情況相符，一般在每個液壓缸兩側(cè)均要布設臨時鋼支撐，并視具體情況確定布設的個數(shù)，每節(jié)鋼支撐的長度要與千斤頂?shù)男谐滔噙m應。為避免頂升時支撐失穩(wěn)，鋼支撐間應法蘭連接，在頂升停止時將鋼支撐分別與梁和墩臺固定。
液壓提升裝置頂升過程中，為達到液壓缸分級置換及臨時支撐措施要求，應不錯設計各種墊塊以確定液壓缸和臨時支撐的連接。例如頂升100mm時，采用一個100mm的鋼墊塊，當頂升高度達到200mm時，換一個200mm的鋼墊塊代替，直至達到頂升高度。支撐結(jié)構(gòu)間應連接，即千斤頂與臨時支撐墊塊拉接、千斤頂支撐與反力系統(tǒng)栓接，通過以上措施，確定支撐結(jié)構(gòu)良好的整體性，防止頂升過程可能發(fā)生的滑移，避免支撐體系的失穩(wěn)破壞。
泊頭市優(yōu)特液壓機械設備制造廠【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液壓設備制造企業(yè)。主要產(chǎn)品有：液壓提升設備，液壓提升裝置，液壓頂升設備，煙囪裝置，液壓泵站，儲罐安裝設備，電動油泵，鋼內(nèi)筒提升設備，高壓膠管，千斤頂，松卡式液壓千斤頂，液壓油缸，針型閥和三通，不銹鋼滾輪輸送帶等產(chǎn)品。我公司以質(zhì)量打造，以服務提升形象，在努力提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，努力做好售前、售中、售后服務，在盛市區(qū)設立服務網(wǎng)點，還配有專門的維修車輛和維修隊伍。