

一、布袋除塵器滌綸布袋主要配件故障處理方法匯總
1除塵器滌綸布袋磨損處理
定期對除塵器滌綸布袋的各個進(jìn)、出風(fēng)管道、單體室、底板進(jìn)行的檢查與維護、檢查風(fēng)道內(nèi)的鋼板焊縫是否有開裂的現(xiàn)象,并對泄漏點的位置做好標(biāo)記,便于后期的維修。打開除塵箱體的檢修門,進(jìn)入到各個箱體內(nèi)部進(jìn)行檢查。將出現(xiàn)焊縫的地方進(jìn)行補焊處理。
2滌綸布袋破損處理
1)由于脈沖反吹壓力過高導(dǎo)致的布袋破損處理方法:在進(jìn)行日常清理時嚴(yán)格控制噴吹的壓力,控制范圍在0.35MP左右。
2)噴吹系統(tǒng)噴嘴不正導(dǎo)致的布袋破損:安裝噴吹系統(tǒng)時,一定要固定好反吹管,將反吹管的位置擺正,在換滌綸布袋時,一定要確保噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
3)未及時換滌綸布袋導(dǎo)致的滌綸布袋破損:制定周期的布袋換計劃,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,并且新舊滌綸布袋的存放要分割開來,避免發(fā)生混淆。
4)由于壓力不均導(dǎo)致的布袋破損:加強布袋除塵器滌綸布袋的檢修工作力度,在對除塵器滌綸布袋進(jìn)行停機檢修的過程中,著重對除塵器滌綸布袋的出口煙道、隔板等進(jìn)行檢修。
3卸灰系統(tǒng)故障處理
除塵器滌綸布袋在日常的操作過程中,要加強檢查,確保工作正常。如果出現(xiàn)異常的情況,要及時進(jìn)行記錄,并聯(lián)系相關(guān)的維修工人進(jìn)行維修處理,在氣源正常的情況下,需要對離線閥、脈沖閥、氣缸等進(jìn)行檢修。
4風(fēng)管故障處理
在滿足生產(chǎn)工藝的條件之下,可以適當(dāng)?shù)貙︼L(fēng)管的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整,或者換質(zhì)量很好的風(fēng)管,可以使運行成本得到降低,還可以減少物料的消耗。除塵器滌綸布袋風(fēng)管阻塞一般是由于風(fēng)管風(fēng)量過小導(dǎo)致的,這種情況在短時間內(nèi)是無法改造的,這就需要在風(fēng)管容易出現(xiàn)積灰的位置進(jìn)行清灰孔的設(shè)置,確保除塵系統(tǒng)能夠正常運行。
二、控制單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋的噪聲
控制單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋噪聲的方法或組合,取決于所達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)濟應(yīng)用的綜合考慮。
單機脈沖除塵器滌綸針刺氈除塵布袋的噪聲控制方法多種多樣,可歸納為三類:聲源降噪;傳播路徑噪聲控制;接收機保護措施。
一、單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋聲源的噪聲控制
降低聲源噪聲是控制單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋噪聲的根本方法。聲源噪聲控制方法如下:
1。降低聲源的激勵功率。一是減小氣動力和渦流噪聲的影響,二是提高單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋風(fēng)機葉輪和轉(zhuǎn)軸的動平衡精度,以減少單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋風(fēng)機旋轉(zhuǎn)不平衡引起的噪聲。三,提供良好的潤滑以減少摩擦;四,聲源隔振。這些方法可以地減小激勵力。
2。降低除塵系統(tǒng)中噪聲輻射元件對激振力的響應(yīng)。一是改變諧振元件的固有頻率(當(dāng)激勵力的頻率等于或接近構(gòu)件的固有頻率時,會引起構(gòu)件的強烈共振,產(chǎn)生強烈的噪聲);二是使用阻尼材料增加能量損耗,降低噪聲輻射。正確安裝、合理使用、維護,防止異響。
二、接受器的防護措施
接收器可以是一個或多個人的集合,也可以是噪聲敏感設(shè)備。可設(shè)置耳塞、耳罩、隔音墻和隔音室,以控制允許水平的噪音,并防止單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋的噪音受到損害。
三、傳輸路徑的噪聲控制
1.來自聲源的輻射。在噪聲源或接收器周圍,通過使用設(shè)計得當(dāng)?shù)恼謥砻芊饴曉矗苑乐够驕p少單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋噪聲源的傳播。
2.吸聲。采用吸聲原理和良好的吸聲材料,使單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋的噪聲在傳輸路徑上不斷衰減。
3.聲音反射。根據(jù)聲反射原理和不連續(xù)結(jié)構(gòu),將聲能量反射到聲源,防止了單機脈沖除塵器滌綸針刺氈布袋的噪聲傳播。
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