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脈沖電磁閥在出現(xiàn)故障后如何進(jìn)行檢查與分類(一)、脈沖電磁閥膜片在出現(xiàn)故障后如何進(jìn)行檢查
脈沖電磁閥膜片是脈沖除塵濾袋除塵器的噴吹原件，以噴吹除塵濾袋達(dá)到過濾粉塵的目的。脈沖電磁閥膜片是脈沖除塵濾袋除塵器的過濾原件，沒有它設(shè)備無法抵達(dá)過濾粉塵的目的，也無正常作業(yè)，由此可見脈沖電磁閥膜片在脈沖除塵濾袋除塵器作業(yè)中發(fā)揮了重要的作用。
脈沖電磁閥膜片是脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的噴吹氣路“開關(guān)”，由電控儀控制進(jìn)行脈動(dòng)“沖量”噴吹清灰。較好的脈沖電磁閥膜片，才可確定袋式除塵器的正常作業(yè)。
脈沖電磁閥膜片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需求決定了噴吹氣量大，脈沖電磁閥膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)規(guī)劃使閥門阻力小，很適合用于礦山除塵濾袋除塵器。由于閥體的規(guī)劃不當(dāng)，有些3”接口的閥門噴吹氣量只能抵達(dá)”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖電磁閥膜片則每個(gè)閥門可以清灰大面積的濾料，節(jié)省噴吹系統(tǒng)的造價(jià)。由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)下降。
脈沖電磁閥膜片的耐壓規(guī)劃至少需求抵達(dá)1～8kg/cm2.這樣假設(shè)在運(yùn)用過程中濾料的阻力跟著時(shí)刻而加高時(shí)，可以通過調(diào)整氣包壓力來堅(jiān)持除塵器的作業(yè)阻力，確定濾料不會(huì)糊袋。
脈沖電磁閥膜片在使用過程中出現(xiàn)問題可以檢查一下電源的接線是否，假設(shè)沒有接好，要從頭接好。電源電壓有沒有在作業(yè)規(guī)劃內(nèi)，要調(diào)到正常的作業(yè)規(guī)劃。然后檢查一下脈沖電磁閥膜片的線圈是否呈現(xiàn)問題比如脫焊、發(fā)生短路現(xiàn)象，這時(shí)要及時(shí)的替換線圈。在翻開除塵濾袋除塵器時(shí)，電信號(hào)消失，先導(dǎo)頭動(dòng)柱不能復(fù)位。有毛刺或雜質(zhì)等，使動(dòng)柱卡死。如果彈簧疲乏，彈力缺少。阻尼孔有堵，這時(shí)就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。封閉脈沖電磁閥膜片氣包前面的閥門，卸開脈沖電磁閥膜片，看一下脈沖電磁閥膜片有沒有損壞，假設(shè)損壞，要及時(shí)替換新的脈沖電磁閥膜片。另外還可以看一下脈沖電磁閥膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者無法緊密結(jié)合，導(dǎo)致脈沖電磁閥膜片發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，這是就要翻開脈沖電磁閥膜片，除去潔凈異物?？蛻粼谧约涸O(shè)備除塵濾袋除塵器時(shí)，為了避免鐵銹、焊渣等。檢查氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會(huì)構(gòu)成壓縮空氣不通過脈沖電磁閥膜片而直接進(jìn)入到噴吹管，脈沖電磁閥膜片不作業(yè)，我們要及時(shí)的進(jìn)行替換。檢查脈沖電磁閥膜片的是否已抵達(dá)運(yùn)用年限或是運(yùn)用的頻率過高，這就要替換新品。
(二)、袋式除塵器的分類
袋式除塵器的分類方法多種多樣，按照不同的分類依據(jù)有以下幾種情況：
a.按用途：通用的、的、粉塵和化學(xué)處理兼用的；
b.按工況壓力：負(fù)壓(吸入式)和正壓(壓入式)；
c.按除塵布袋形狀分：圓袋、扁袋和形狀(楔形、十字形和星形)；
d.按過濾方向分：內(nèi)濾和外濾；
e.按含塵氣流進(jìn)入除塵器位置分：上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、綜合進(jìn)風(fēng)；
f.按分室情況分：單室和多室；
g.按清灰時(shí)除塵布袋工況分：在線和離線；
h.按清灰延續(xù)時(shí)間分：周期性和連續(xù)性清灰；
i.按清灰控制指令分：定壓差或定時(shí)控制進(jìn)行清灰；
.I.按凈化氣體的溫度分：常溫和高溫袋式除塵器。
k.按清灰方式分類：袋式除塵器在使用過程中的關(guān)鍵工序是清灰，這也是它們的特點(diǎn)所在。袋式除塵器的性能主要表現(xiàn)在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術(shù)現(xiàn)有水平，使過濾效果達(dá)到和優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不是難事，而將袋式除塵設(shè)備的阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)則相對(duì)較難?？v觀袋式除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的運(yùn)行效果差的問題，絕大多數(shù)都與清灰效果不好導(dǎo)致阻力上升有關(guān)。故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。隨著工況持續(xù)，集聚在除塵布袋表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在范圍內(nèi)，超過此限定范圍即應(yīng)進(jìn)行清灰。清灰的基本要求是從脈沖閥膜片上而均勻地剝落沉積的粉塵，同時(shí)又能保持的一次粉塵層，并且不損傷除塵布袋和消耗較少的動(dòng)力。清灰效果的優(yōu)劣關(guān)系著除塵器的阻力、效率、濾材的使用壽命和除塵器的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益等各種指標(biāo)。所以，對(duì)于袋式除塵器，還是以清灰方式進(jìn)行分類為好。標(biāo)準(zhǔn)按清灰方式將袋式除塵器分為五大類：機(jī)械振動(dòng)、分室反吹、噴嘴反吹、振動(dòng)反吹并用及脈沖噴吹等。國外資料中除這些之外還有扭轉(zhuǎn)除塵布袋清灰、扭轉(zhuǎn)加逆向反吹并用、利用離心力清灰等等袋式除塵器。
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