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除塵電磁閥的技術(shù)指標(biāo)跟破損及時(shí)換掉[一]、電磁脈沖閥膜片的技術(shù)指標(biāo)
額定輸入電壓220V AC（10%）50-60HZ，（或其他規(guī)格）
額定輸出電壓24V DC（或其他規(guī)格）
額定輸出電流0.6A
耗電5W
輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍0.01~99.99 秒
輸出脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍0~99 秒
循環(huán)間隔調(diào)節(jié)范圍0~99*10 秒
壓差控制輸入信號開頭觸點(diǎn)
使用環(huán)境-25℃~+55℃ 空氣的相對濕度不超過85% 無嚴(yán)重的腐蝕氣體和導(dǎo)電塵埃 無劇烈震動或沖擊
使用說明
1、 運(yùn)行控制（僅支持QYM-ZC-10D、QYM-LC-10D）： 2、 當(dāng)線路板上“信號選擇”插塊連接時(shí)，外部運(yùn)行信號輸入無效；
3、 當(dāng)線路板上“信號選擇”插塊斷開時(shí)，外部運(yùn)行信號輸入。接上電源后，外接的觸點(diǎn)沒有閉合，控制儀則停止運(yùn)行，等待外部觸點(diǎn)閉合；外部觸點(diǎn)閉合后，控制儀開始運(yùn)行，從一路開始輸出驅(qū)動脈沖電磁閥膜片，經(jīng)脈沖寬度，停止輸出，再經(jīng)脈沖間隔后，繼續(xù)輸出下一路，直到一個(gè)輪回，再經(jīng)周期間隔后開始從頭到尾進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)周期；
4、 數(shù)碼：控制儀運(yùn)行時(shí)，的是脈沖寬度、脈沖間隔或周期間隔的剩余時(shí)間；停止運(yùn)行時(shí)，“----”；參數(shù)設(shè)置時(shí)，當(dāng)前參數(shù)的設(shè)置值
5、輸出路數(shù)：脈沖閥膜片路數(shù)設(shè)置通過設(shè)置“輸出路數(shù)”參數(shù)設(shè)定
6、 參數(shù)設(shè)置：按動“功能”按鍵，使需要設(shè)定的參數(shù)項(xiàng)的指示燈亮起，轉(zhuǎn)動“設(shè)置”旋鈕調(diào)整該項(xiàng)參數(shù)值；參數(shù)設(shè)置完成后，按動“功能”按鍵將參數(shù)項(xiàng)指示燈移至“運(yùn)行”指示處，參數(shù)自動保存，控制儀開始按照設(shè)定的參數(shù)值自動控制運(yùn)行
[二]、破損的除塵布袋需要及時(shí)換掉
當(dāng)發(fā)現(xiàn)大部分除塵布袋損壞時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部換掉，換除塵布袋好在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)當(dāng)將電磁脈沖閥膜片關(guān)閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸除塵布袋，拆卸時(shí)，先將除塵骨架取出，然后將除塵布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新除塵布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。
換除塵布袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵布袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因除塵布袋骨架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將電磁脈沖閥膜片剌破，應(yīng)當(dāng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光。除塵布袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的除塵布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中，由于除塵布袋每清掃一次，將與除塵骨架外表面摩擦一次，因此除塵布袋使用到相應(yīng)時(shí)間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵骨架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯(cuò)開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長電磁脈沖閥膜片的使用壽命。
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