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脈沖噴吹袋式除塵器除塵布袋簡介和安裝方式(一)、脈沖噴吹袋式除塵器簡介
脈沖噴吹袋式除塵器是利用壓縮空氣向每排除塵布袋內(nèi)定期輪流噴吹，造成與過濾氣流相反地逆氣流反吹和振動作用，用以除塵布袋表面粉塵的袋式除塵器。它是一種除塵凈化設(shè)備，比一般袋式除塵器清灰能力強(qiáng)，能保持較高的過濾風(fēng)速。其有很多不同的型式，盡管各種形式的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大差別，但有一個共同特征：利用壓縮空氣噴吹的方式除塵布袋脈沖電磁閥膜片上的積灰。脈沖噴吹袋式除塵器自上世紀(jì)五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點(diǎn)。目前廣泛適用于食品、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
其主要結(jié)構(gòu)構(gòu)成為：
①除塵布袋、籠骨和花孔板：除塵電磁閥和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花孔板用于支撐除塵布袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室，并作為除塵布袋組件的檢修平臺；除塵布袋組件從花孔板裝入。
②進(jìn)氣系統(tǒng)：包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板。
③排氣系統(tǒng)：包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
④卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時排出灰斗中收下來的物料。
⑤壓縮空氣系統(tǒng)：包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。
⑥控制系統(tǒng)：包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場操作箱等。
(二)、脈沖噴吹控制儀的安裝方式
電磁脈沖閥膜片通常有4種形式，分別為淹沒式、直通式、直角式、直角速連式。本次實(shí)驗(yàn)使用直角式電磁脈沖閥膜片，其氣流人日與氣流出日之間為90°，主要分為三部分，分別為電磁脈沖閥膜片、電磁導(dǎo)頭、閥門箱體。脈沖噴吹控制儀輸出電信號控制電磁脈沖閥膜片的閉合，決定是否使高速氣流進(jìn)人濾筒內(nèi)部進(jìn)行清灰，整個系統(tǒng)是否能夠平穩(wěn)的進(jìn)行。
脈沖噴吹控制儀發(fā)出一個連續(xù)電信號的時間被稱為脈沖寬度。
脈沖噴吹控制儀采用QYJ型無觸點(diǎn)電磁脈沖閥膜片。氣包安裝在脈沖電磁閥膜片的下部，氣包底部安裝排污閥門，并定期的把裝置內(nèi)的油污、粉塵等雜質(zhì)排出，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行噴吹時氣包內(nèi)留有的氣體，不得低于原來壓力的30%。本實(shí)驗(yàn)采用長lm的噴吹管，管徑為23mm，噴吹孔徑為20mm，噴吹孔下安裝誘導(dǎo)噴嘴。
先安裝噴吹管，使噴吹管保持水平。然后安裝濾筒，噴吹管內(nèi)的氣流能夠正對進(jìn)人濾筒內(nèi)。接著連接壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集器，確定噴吹距離與散射器高度。之后開啟空壓機(jī)、冷干機(jī)為系統(tǒng)供氣，調(diào)節(jié)氣包壓力。較后開啟數(shù)據(jù)采集器與電磁脈沖閥膜片進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，記錄濾筒側(cè)壁各測點(diǎn)壓力數(shù)值。
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