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淺析活性炭吸附箱的工作效率和后期維護{一}、淺析活性炭過濾箱的工作效率
廢氣處理工藝中，一般經過活性炭過濾箱前應設過濾器裝置，就是我們通常說的預處理，不含塵氣體除外，上游過濾器的作用主要防止灰塵堵塞活性炭材料。
影響活性炭吸附效率和使用壽命的主要因素有：污染廢氣的種類和濃度，廢氣氣流的溫度、壓力、相對濕度、滯留時間等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面積、孔隙大小、分子間力、化學鍵合成等因素影響；而在實際應用中，對活性炭過濾箱的設計，關鍵是活性炭的過濾面積、過濾風速、活性炭的層厚。
活性炭過濾箱過濾風速在《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s；過濾面積即可根據處理風量和過濾風速計算得出。
一般會采用2種方式計算碳層厚度：
一是，根據活性炭需要的換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據過濾面積計算碳層厚度；
二是，在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風阻、過濾風速的情況下，依照經驗直接選定一個厚度值。
活性炭過濾箱吸附工藝的原理是將有機溶劑揮發(fā)的氣體經過濾、抽風、冷卻等操作后送入吸附罐內，接著被活性炭過濾箱活性炭層吸附至飽和，再以一定壓力的工業(yè)蒸氣處理飽和的活性炭，使之解析出被吸附的溶劑氣體，然后將解析出的溶劑氣體與水蒸氣混合物結合，再經冷卻器冷卻并使其分離?；钚蕴窟^濾箱活性炭吸附處理后，廢氣排放濃度可達到國家標準規(guī)定。該方法的優(yōu)點是可回收溶劑，可凈化低溫、低濃度的廢氣，缺點是需要對漆霧、粉塵、煙、油等雜質進行預處理操作，如果是高溫廢氣則需要冷卻。
{二}、蜂窩活性炭吸附箱的后期維護
活性炭是一種功能性碳材料，因其比表面積大、孔結構發(fā)達、吸附效率高、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點，被廣泛應用于污水處理、氣體凈化等工農業(yè)生產的各個方面。在現代工業(yè)廢氣處理中，活性炭不僅可以用于少量廢氣處理(中小企業(yè))，還可以與催化燃燒設備等其他廢氣處理設備配合，處理排放量較高的廢氣。
活性炭吸附系統(tǒng)：包括吸附箱體、活性炭、減壓裝置、溫度傳感器、消防噴淋器、儀表閥等。
活性炭的吸附和脫附原理
蜂窩活性炭過濾箱吸附處理法適用于處理噴涂過程中產生的廢氣。由于固體表面存在不平衡的、不飽和的分子引力或化學鍵力，當它與氣體接觸時，可以吸引氣體分子，使其集中在固體表面，這就是所謂的吸附。吸附法是利用固體表面的這一性質，使廢氣與大表面的多孔固體物質接觸，將廢氣中的有害成分吸附在固體表面，從氣體中分離出來，達到凈化目的的方法。具有吸附功能的固體物質稱為吸附劑，被吸附的氣體成分稱為吸附質。
活性炭吸附+催化燃燒設備
吸附凈化法凈化效率高，特別是對低濃度氣體。就純化程度而言，只要吸附劑的量足夠，就可以達到任何所需的純化程度。吸附過程是一個可逆過程。在吸附質被吸附的同時，由于分子的熱運動，一些被吸附的吸附質分子可以從固體表面分離出來，回到氣相。這種現象叫做脫附。當吸附速度等于脫附速度時，達到吸附平衡，吸附的性能過程停止，吸附劑失去吸附能力，也稱為吸附飽和。
后期維護
當吸附劑吸附飽和時，有一種方法：需要換吸附劑，達到再吸附的效果。這種方法叫做吸附劑置換。這種方法操作費用昂貴，但一次性成本低，適用于風量小、濃度低的廢氣凈化；另一種方法：利用蒸汽加熱將吸附質與吸附劑分離，稱為吸附劑。該方法運行成本低，但成本高，適用于大風量、長時間運行的廢氣凈化工藝。
活性炭吸附過程是用活性炭處理 氣體混合物以去除一種或幾種氣體的過程，屬于物理吸附。吸附常用于氣體污染物的處理和回收。活性炭的吸附特性是能吸附廢氣中的有害氣體和過濾灰塵。
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