

{一}、布袋式除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)方式
布袋式除塵器內(nèi)的煙氣流動以不斷變速的曲折的路徑進(jìn)行,布袋式除塵器結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足均流措施;除塵室之間及除塵單元之間在幾何結(jié)構(gòu)上的布置應(yīng)對稱;噴吹清灰應(yīng)滿足均勻性。
其阻力主要來自布袋式除塵器的過濾(約占80%),另一部分來自結(jié)構(gòu)阻力(約占20%)。在布袋式除塵器的系統(tǒng)設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)阻力、局部渦流、射流等,縮短煙氣在除塵器內(nèi)的流程。
布袋式除塵器的常見進(jìn)風(fēng)方式包括:上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、側(cè)進(jìn)風(fēng),各種進(jìn)風(fēng)方式之間其實很難嚴(yán)格區(qū)分。
在各種進(jìn)風(fēng)方式中,從減小結(jié)構(gòu)阻力的角度看,端部進(jìn)風(fēng)方式相對比較合理。為避免粉塵沉降,煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達(dá)到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s),煙氣進(jìn)入除塵器后,應(yīng)盡快使其降速,但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此,采用截面漸擴(kuò)、舒緩的結(jié)構(gòu)有利于煙氣進(jìn)入除塵器后的平緩降速,靜壓室應(yīng)具有足夠的空間,一般要求煙氣在進(jìn)入過濾室前的流速小于3m/s。
{二}、脈沖袋式除塵器安裝與測試
1、安裝:脈沖袋式除塵器的安裝順序如下:除塵器基礎(chǔ)、底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統(tǒng)、清灰裝置及其氣包、壓差系統(tǒng)、油漆、脈沖袋式除塵器、袋籠。氣箱脈沖布袋式除塵器的安裝需符合《脈沖袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》(JB/T8471-96)由于我們單位是技改環(huán)保除塵,安裝空間場地有限,需要分次設(shè)備進(jìn)場安裝,其他單位安裝時要注意這一點。
2、安裝注意事項:
1)安裝前先仔細(xì)閱讀使用說明及提供資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時處理。2)按安裝順序安裝時,每一步驟都進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保無誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分,要求管路內(nèi)或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5)脈沖袋式除塵器不得有任何損傷,每安裝一只脈沖袋式除塵器馬上安裝袋籠。6)設(shè)備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
3、調(diào)試:
1)脈沖袋式除塵器調(diào)整提升閥部分,提升閥關(guān)閉時間少于2秒,開啟可適當(dāng)慢些,閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2)調(diào)整清灰,要求提升閥、脈沖袋式除塵器動作正確,各室清灰順序正確。3)噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5-0.7MPA。4)檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常,如有誤需對其進(jìn)行調(diào)整調(diào)相序。5)進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試,要求各部運行正常。6)進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試,要求各部分運行正常,并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)整清灰周期(定阻法或定時法)。
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