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塔河油田管道用管線鋼高壓封頭搶修工程注意事項跟旋壓成形工藝【一】、塔河油田管道用高壓封頭搶修工程注意事項
由于我我國石化西北油田分公司塔河油田原油以密度大、含硫量高為主要特點，所以一旦發(fā)生管線搶修事故，小口徑高壓封頭應(yīng)注意以下幾個方面：(1)當(dāng)有原油大量外泄時，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)組織搶修人員攜帶正壓式呼吸器、備用氣瓶和多功能便攜式硫化氫檢測儀查看事故現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場硫化氫指數(shù)較高時，應(yīng)盡快疏散人群，所有人員應(yīng)在上風(fēng)口處待命；勘察人員應(yīng)佩戴好正壓式呼吸器，同時每次人數(shù)控制在3人；采取措施控制原油流向，避免原油流向水源、民房、火源、公路和耕地等處如果已經(jīng)流入的話盡快搭建擋油層，防止原油污染面積進(jìn)一步擴(kuò)大，同時檢查清理現(xiàn)場及現(xiàn)場可燃物。為避免火災(zāi)發(fā)生，消防車應(yīng)及時到達(dá)現(xiàn)場。
(2)發(fā)生原油管道泄漏事故后，要有針對性的根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定的搶修方案。
(3)現(xiàn)場搶修作業(yè)時，應(yīng)及時動火施工現(xiàn)場區(qū)域5米以內(nèi)的油污，并在上風(fēng)口開辟一條通道。
(4)搶修操作坑應(yīng)足夠大，可容納搶修人員及搶修設(shè)備的安裝和使用，同時還應(yīng)能躲避動火作業(yè)的火焰烘烤。
(5)當(dāng)用挖掘機(jī)挖掘操作坑時應(yīng)注意要由熟悉管線走向和地形地貌的人員來指揮，邊挖邊測試，防止挖破管線，造成不的人為管道損傷。
(6)現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器具，現(xiàn)場動火人員要明確搶修方案及動火措施，穿戴好服等防護(hù)用具，在有專職的員的監(jiān)督下實施動火作業(yè)。
(7)基層管道管理單位應(yīng)配備相應(yīng)規(guī)格的應(yīng)急堵漏工具、壓頂工具和粘合劑等相關(guān)的堵漏材料及設(shè)備，并關(guān)鍵時刻的正常使用。
(8)作好后勤服務(wù)工作如果泄漏事故較嚴(yán)重，應(yīng)成立后勤服務(wù)組織，為搶修人員安排好保暖、照明、、衣食住行等事宜，以備為現(xiàn)場人員提供全程服務(wù)。
不停輸搶修方法是針對不同事故情況來說的，因此在實際搶修中，應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場情況，選擇合適的搶修方法雖然每種方法在實踐中還存在一些缺點，但隨著長輸管道技術(shù)的進(jìn)步，日益嚴(yán)格的環(huán)境健康和規(guī)定對技術(shù)要求越來越高，這些方法將會不斷地改進(jìn)和完善。事故發(fā)生后及時的采用技術(shù)對管道進(jìn)行搶修是重要的，但如何減少事故發(fā)生的頻率也是應(yīng)該考慮的之一，兩者結(jié)合才能好地實現(xiàn)管道的管理。
【二】、國標(biāo)高壓封頭旋壓成形工藝
火車和汽車用罐車合金高壓封頭、化工用罐體等大型壓力容器生產(chǎn)中，常用材料為Q345ReQ345R材料一般具有化工用板材特質(zhì)外，就材料成形性能方面，其通常還具有良好的焊接性能和沖壓成形性能。大型國標(biāo)高壓封頭由于尺寸較大，其所需坯料材料一般是由國標(biāo)高壓封頭制造廠商進(jìn)行拼裝焊接得到。坯料焊接質(zhì)量好壞，直接關(guān)系國標(biāo)高壓封頭沖壓成形質(zhì)量及其罐車實際使用壽命和安 全可靠性。對Q345R材料焊接接頭性能進(jìn)行研究。過高的焊接殘余應(yīng)力易造成焊縫開裂，通過焊后熱處理工藝能降低焊接殘余應(yīng)力，還對合理的熱處理工藝條件進(jìn)行了研究。尤其是多道次焊接過程中，各道次焊縫相互影響后所呈現(xiàn)的變形和應(yīng)力分布極為復(fù)雜，殘余應(yīng)力分布規(guī)律的研究顯得尤為重要，李婭娜等使用有限元法對厚板多道次焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行研究。而目前國標(biāo)高壓封頭及罐車制造企業(yè)對國標(biāo)高壓封頭焊接質(zhì)量及焊接對后續(xù)制造工序，如焊接對國標(biāo)高壓封頭沖壓工藝的影響僅靠經(jīng)驗進(jìn)行控制，而無理論依據(jù)進(jìn)行指導(dǎo)。因此，罐車國標(biāo)高壓封頭產(chǎn)品制造，尤其是新品開發(fā)中，造成產(chǎn)品報廢量大、開發(fā)周期長和成本過高。
就某鐵路罐車所使用的材料厚度為30mm的國標(biāo)高壓封頭材料Q345R進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗研究，并使用SYSWELD軟件對國標(biāo)高壓封頭坯料雙面多道次焊接成形過程進(jìn)行數(shù)值模擬仿真。根據(jù)模擬結(jié)果，對厚板國標(biāo)高壓封頭坯料焊接殘余應(yīng)力進(jìn)行研究，以指導(dǎo)國標(biāo)高壓封頭旋壓成形工藝制定，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約產(chǎn)品研究和制造成本。
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