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國標高壓法蘭產(chǎn)品加工過程與主要有以下幾大優(yōu)點[一]、高壓法蘭產(chǎn)品加工過程
1材料按用戶的規(guī)格尺寸對于不銹鋼材料的下料較宜采用龍門帶鋸床進行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機對端口處進行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--乙炔火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進行必要的標識移植并且對斷好的坯料的幾何尺寸進行逐件檢驗。
2高壓法蘭坯料鍛制。高壓法蘭按相應材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進行自由鍛造。所有高壓法蘭坯料均需達到II級鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應加熱溫度和保溫時間的工藝卡要求進行。
3管件毛坯（高壓法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的高壓法蘭坯料進行熱處理，以達到去除應力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：
3.1檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風機、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應滿足熱處理使用。
3.2裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。（2）高壓法蘭應在臺車上墊平，防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。（3）調(diào)整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。
3.3點火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。
3.4熱處理爐如為冷爐點火時，宜采用半數(shù)火咀（即每間隔一個火咀點燃一個，如為爐點火可將全部火咀點燃，注意升溫速度恒溫時間冷卻方式等應符合熱處理工藝。
3.5調(diào)節(jié)煙道閥門和油嘴給油量及風量，使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。
3.6.操作人員應經(jīng)常巡視，檢查油爐運行情況，利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時及時對火咀風量和油量進行調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)爐膛溫度指示有疑問時應用光學高溫計進行比較，查出原因進行處理。
3.7工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風門，填寫好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。
3.8熱處理的正火和回火可以分兩次進行，如一次連續(xù)進行時，正火完后彎管溫度降至300℃以下才可進行回火工作。
3.9同一爐只裝同一種材質(zhì)、或相應規(guī)格的高壓法蘭。
3.10相檢驗每爐不得少于一只；硬度檢驗每爐不得少于兩件，每件不得少于3個點，檢測部分分別位于受拉側(cè)的母材，較大變形區(qū)。
4機加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號等要求，按相應的標準要求利用車床、鉆床等機械對坯料進行機加工成型，使管件產(chǎn)品達到標準要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測部門對產(chǎn)品按標準的幾何尺寸和型位公差要求進行檢驗。不銹鋼管件在機加工完成后進行酸洗鈍化處理，必要時要進行晶間腐蝕檢測。
[二]、鍛打高壓法蘭主要有以下幾大優(yōu)點
鍛打高壓法蘭是現(xiàn)代工業(yè)當中應用比較普遍的一種管件產(chǎn)品，它通過相應的處理將鍛打高壓法蘭的硬度、耐氧 化性都提升到一個尤其高的程度。它對穩(wěn)定文明生產(chǎn)提供了相應的確定。使用的材料是一大類具有特別電，聲，熱，力，化學以及生物功能的新型材料，是生物技術(shù)，能源技術(shù)等高技術(shù)和建設的重要基礎(chǔ)材料，同時也對改造某些守舊產(chǎn)業(yè)，如農(nóng)業(yè)，化工，建材等起著重要作用。只要用到高壓管道的地方就會配有這種管件，一個工程從做設計到施工，設計人員都是按照相關(guān)的碳鋼高壓法蘭標準來進行設計，鍛打高壓法蘭生產(chǎn)產(chǎn)品也是按照相關(guān)標準來實施生產(chǎn)的。鍛打高壓法蘭的材料是特別的，在相應的中展現(xiàn)不同的使用價值，在某種程度上影響著其他的行業(yè)的發(fā)展。制作鍛打高壓法蘭的的材料需要一些特別的原料進行生產(chǎn)，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇適當，否則生產(chǎn)的鍛打高壓法蘭就不會有質(zhì)量好。
鍛打高壓法蘭主要有以下幾大優(yōu)點：
一、鍛打高壓法蘭閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
二、閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，不易磨損，經(jīng)得起高溫，抗擦傷性能好，使用壽命長。
三、閘閥采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設置滾動軸承，摩擦力小，啟閉輕松。
四、鍛打高壓法蘭連接鋼制閘閥符合標準的要求，密封，性能優(yōu)良，造型美觀。
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