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避免高壓彎頭在運(yùn)用的進(jìn)程同技術(shù)要求{一}、避免國(guó)標(biāo)高壓彎頭在運(yùn)用的進(jìn)程
為了避免國(guó)標(biāo)高壓彎頭在運(yùn)用的進(jìn)程中發(fā)生冷裂紋，在其出廠前還需要經(jīng)過(guò)碳管預(yù)熱，經(jīng)過(guò)預(yù)熱處理之后，就能夠減低中碳鋼熱影響區(qū)域，一起預(yù)熱還能夠進(jìn)步國(guó)標(biāo)高壓彎頭的塑性，這樣在焊接完結(jié)之后，還能夠?qū)⑹Ｓ嗟膽?yīng)力削減，并且不同類型的鋼預(yù)熱溫度也是不相同的，可是這樣過(guò)程一般都是在焊接的進(jìn)程中完結(jié)的，咱們能夠依據(jù)焊接要求，對(duì)部分進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)分，對(duì)預(yù)熱溫度進(jìn)行調(diào)理。假如在焊接的進(jìn)程中，不能夠有用去除應(yīng)力，這個(gè)時(shí)分咱們相應(yīng)要進(jìn)行后熱處理，要知道假如應(yīng)力不能夠下降或許去除，就會(huì)給焊接帶來(lái)危險(xiǎn)，并且在后期運(yùn)用的進(jìn)程中，也會(huì)影響其運(yùn)用性能。一般有經(jīng)歷的師傅，都有很豐厚的處理經(jīng)歷，而關(guān)于新手而言，相應(yīng)要學(xué)會(huì)相關(guān)處理常識(shí)。
高壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)國(guó)標(biāo)高壓彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服限度。材質(zhì)奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限度越高，加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱，WB36鋼的限高溫度為850~900℃，A335P22鋼為900~950℃，A335P91材質(zhì)的加熱溫度限高點(diǎn)為900~1000℃。測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合。溫度分布是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高，國(guó)標(biāo)高壓彎頭壁厚增大。
{二}、碳鋼高壓彎頭的技術(shù)要求
1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接，端部都車(chē)成坡口，留相應(yīng)的角度，帶相應(yīng)的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。碳鋼高壓彎頭表面和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理，把內(nèi)外表面的氧 化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧 化，都要做這方面的工作。
碳鋼高壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓較具碳鋼高壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，碳鋼高壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制碳鋼高壓彎頭，外觀不如前者，碳鋼高壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。
但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點(diǎn)，所以碳鋼高壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁碳鋼高壓彎頭的生產(chǎn)制造。
擠壓碳鋼高壓彎頭使用的碳鋼高壓彎頭成型機(jī)，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的碳鋼高壓彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁碳鋼高壓彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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