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高壓法蘭返修工藝問(wèn)題同對(duì)于焊接和熱處理的要求[一]、國(guó)標(biāo)高壓法蘭返修工藝問(wèn)題
國(guó)標(biāo)高壓法蘭等部件，由于坡口大，焊縫狹窄等使得給焊接帶來(lái)了困難。由于焊渣清理不干凈或無(wú)法清理，產(chǎn)生夾渣，合金高壓法蘭在焊接時(shí)稍不注意就會(huì)造成未熔合的現(xiàn)象。對(duì)于這些缺陷，就需要進(jìn)行返廠維修。過(guò)去維修的方法多是碳弧氣刨刨去缺陷，然后打磨重新焊接，直至填滿深槽。這種返修工藝具有以下幾點(diǎn)不足：
1、碳弧產(chǎn)生的局部滲碳層若不打磨干凈會(huì)造成焊縫處出現(xiàn)嚴(yán)重滲碳。
2、隨著缺陷不斷增加，它需要刨去的區(qū)域和長(zhǎng)度都要增大，增加了維修的工作量，還會(huì)增加再次產(chǎn)生缺陷的可能性。
3、由于碳弧氣刨成型粗糙，所以在打磨又窄又深的焊縫時(shí)造成了困難。
[二]、大口徑高壓法蘭對(duì)于焊接和熱處理的要求
大口徑高壓法蘭的對(duì)于焊接和熱處理的要求哪些?
與標(biāo)準(zhǔn)大口徑高壓法蘭相比，大口徑高壓法蘭的焊縫要求嚴(yán)格。原因很簡(jiǎn)單，因?yàn)?/span>大口徑高壓法蘭的使用環(huán)境對(duì)其強(qiáng)度要求較高。在檢測(cè)設(shè)備方面，我們經(jīng)常采用超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)。大口徑高壓法蘭焊縫超聲波或射線探傷。試驗(yàn)的目的是大口徑高壓法蘭表面無(wú)裂紋，或減少其他大口徑高壓法蘭強(qiáng)度缺陷。
對(duì)于長(zhǎng)直徑、大直徑的大口徑高壓法蘭，應(yīng)在超過(guò)其工作壓力0.8倍的設(shè)計(jì)工作壓力下進(jìn)行試驗(yàn)，100%的大口徑高壓法蘭應(yīng)通過(guò)X射線檢查。就檢驗(yàn)等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)而言，大大口徑高壓法蘭超聲波檢驗(yàn)為合格品，射線檢驗(yàn)要求為二級(jí)。
在大口徑高壓法蘭等大口徑高壓法蘭管件的熱處理中，加熱溫度是一個(gè)非常關(guān)鍵的指標(biāo)。加熱溫度的選擇和控制涉及熱處理質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在大口徑高壓法蘭及其它管件的熱處理過(guò)程中，如何選擇合適的加熱方式，如何控制加熱溫度，就顯得尤為重要。
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