

【一】、管道承插變徑安裝要點
管道是通過運輸?shù)竭_現(xiàn)場的,所以中間極易受到諸多因素的影響,例如裝卸時就很容易造成管道插口變形,這并不符合施工要求,針對此情況就需要切除變形位置,如果安裝時≥500mm,就要使用工具重新調(diào)整渠道,修補時可以使用水泥,但是承插變徑在修補之前要將表面雜物,同時還要重視膠圈外表物質(zhì)的清理。
安裝膠圈過程中,技術(shù)人員要改變其形狀,呈梅花狀或“8”字形,然后在承口部位安裝膠圈。同時還要按壓膠圈,或采用橡皮錘擊打的方法,確保膠圈均勻嵌入凹槽中。
在將潤滑劑涂抹于插口表面、膠圈處時應(yīng)該注意以下事項:潤滑劑的涂抹要均勻,插口線外插口處同樣也要涂抹。
要結(jié)合施工現(xiàn)場具體的情況,選擇科學(xué)合理的下管方法,采用的方法有人工、機械兩種形式,安裝機械設(shè)備時,技術(shù)人員要強化監(jiān)督管理,保證已清理干凈管材被損壞,及時將防護工作做好。管材插入承口位置過程中,為了避免力度過大的同時,保證管材順利插入膠圈內(nèi),可通過鋼絲繩、倒鏈固定好,收緊倒鏈。此環(huán)節(jié)技術(shù)人員可用力搖晃承口處管材,直至其準確插入承口位置。同時技術(shù)人員還要注意承口、插口要保持2mm間隙。
承插變徑本身重量輕,如果安裝時使用的是單根鋼絲繩,極易造成管材位置不穩(wěn),偏轉(zhuǎn)方向,造成已安裝好膠圈發(fā)生位移,對管材安裝質(zhì)量帶來影響。在整個安裝環(huán)節(jié),技術(shù)人員也可以試著采用雙倒鏈方法,其用力平衡,可以降低由于外力影響而帶來的膠圈擠壓。承插變徑安裝結(jié)束以后,質(zhì)檢人員要嚴格按照質(zhì)量檢測標準檢測,確保管道安裝質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
【二】、承插變徑在生產(chǎn)時的注意事項
一個物品質(zhì)量的好壞取決于生產(chǎn)這一重要環(huán)節(jié),不僅影響產(chǎn)品的外觀,對使用性能也有比較大的影響,在生產(chǎn)時注意一些問題,會對減少這種情況有很大的幫助。
承插變徑在生產(chǎn)中的注意事項:
1、承插變徑的流動性較差,收縮較大,因此在生產(chǎn)承插變徑時需要較高的澆注溫度以及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,要注意合理應(yīng)用冒口、冷鐵,要采用順序凝固原則。
2、在進行研磨承插變徑的情況下,要選擇防銹處理水進行研磨的解決。承插變徑零件漆在應(yīng)用前要充分攪拌均勻,稀釋液達到適度的相對密度,在進行涂裝或涂裝,這一步是很關(guān)鍵的,影響后期的使用。
3、要注意對承插變徑的熱處理,承插變徑由于自身的特性,除有特殊要求外,一般不做熱處理。加入孕育劑進行孕育處理,進行球化處理,我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高,一般在1500度以上,為了補償球化,以及孕育處理時鐵液溫度的損失。
4、在生產(chǎn)時要嚴格要求承插變徑的化學(xué)成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低承插變徑中錳、磷、硫的含量。
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