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承插彎頭在制造過程中需要注意的問題及熔煉工藝要求其一、承插彎頭在制造過程中需要注意的問題
承插彎頭鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)比較有以下特征鋼材的原料均勻，承插彎頭質(zhì)量安定，可靠性好；實(shí)習(xí)受力情況與力學(xué)策畫結(jié)果比照符合。承插彎頭由于它選擇著管材幾許鋼材的強(qiáng)度高、塑性和耐性好，抗沖擊和抗振蕩才干強(qiáng)；因而，鋼結(jié)構(gòu)自重輕，如一般鋼屋架的重量?jī)H為相同跨度和荷載的鋼筋混凝土屋架重量的工業(yè)化水平高，便于運(yùn)送、設(shè)備和拆遷。
承插彎頭具有加工精度高，制造周期短，花費(fèi)效能高和締造速度快的特征。密封性強(qiáng)，耐熱性較好，可用于締造壓力容器和大直徑保送管道，暫時(shí)經(jīng)受150℃以內(nèi)環(huán)境，鋼材不會(huì)有質(zhì)的改變。承插彎頭運(yùn)送和運(yùn)用到作廢處理。耐腐蝕性和耐火性差，承插彎頭鋼材在濕潤和有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中易銹蝕，應(yīng)采納除銹、刷、鍍鋅等防銹方法，并需活期維修，故維修費(fèi)用高；當(dāng)溫度逾越200℃時(shí)，材量變軟，強(qiáng)度降，當(dāng)逾越150℃時(shí)鋼結(jié)構(gòu)需采納防火和隔熱方法。漆低鋼材在高溫柔其他格外條件下，可以發(fā)作脆性斷裂。承插彎頭半連續(xù)鑄造用的鑄模稱結(jié)晶器，俗稱冷凝槽。
承插彎頭對(duì)結(jié)晶器材料的根底懇求包括以下幾點(diǎn)具有導(dǎo)熱性，承插彎頭使結(jié)晶器對(duì)鑄錠進(jìn)行一次冷卻，構(gòu)成凝聚殼具有滿足的強(qiáng)度，以抵擋表里外表溫度紛歧而構(gòu)成的熱應(yīng)力，冷卻水的壓力及熔體靜壓力具有杰出的耐磨性和硬度，以防止具有粗糙外表的鑄錠將結(jié)晶器外表磨損有滿足的剛度，以保證鑄錠有外形，并防止器壁曲解變形不為熔體所燒損，并與潤滑油具有杰出的磨合功能。
承插彎頭它是鑄構(gòu)成型的癥結(jié)部件。結(jié)晶器規(guī)劃應(yīng)遵循以下原則對(duì)鑄錠的冷卻均勻，在結(jié)晶器中所發(fā)作的冷卻強(qiáng)度滿足能構(gòu)成具有滿足強(qiáng)度凝殼的懇求。脫模容易，能花費(fèi)外表質(zhì)量杰出的鑄錠。結(jié)構(gòu)儉樸，設(shè)備不方便，有強(qiáng)度、剛度和抗沖擊性。鑄錠的壓縮率，合金不一樣，標(biāo)準(zhǔn)不一樣，壓縮率也不相同。承插彎頭個(gè)別說來，圓錠取1.6％一3.1％，扁錠各部分的壓縮率差異很大，鑄錠橫截面寬度方向的壓縮率1.5％一2.0％，厚度方向的壓縮率，在兩頭處為2.8％－4.35％，在中央處為5.5％一結(jié)晶器的高度，扁錠的小面外形的承插彎頭。
其二、承插彎頭熔煉工藝要求
(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
(3)承插彎頭裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。
(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進(jìn)行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應(yīng)在較后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
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