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承插變徑采取相應措施跟熔煉工藝要求【一】、承插變徑采取相應措施
離心承插變徑以力學性能好、耐腐蝕性好、節(jié)省金屬、施工方便、可靠性高，使用壽命長等優(yōu)點，在國內(nèi)外供水管道的設計和管網(wǎng)改造中發(fā)揮越來越大的作用。
承插變徑防腐性能很大程度上取決于水泥內(nèi)襯，提高水泥內(nèi)襯質(zhì)量，改變承插變徑的外觀性能，是迫切需要解決的問題。市場競爭的形式要求企業(yè)下大力氣做好產(chǎn)品質(zhì)量工作，從而提高市場生存能力，提高合格率、降低成本。北臺承插變徑為確保在國內(nèi)外的競爭地位，依靠先進技術(shù)，大力提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)。為此，對離心承插變徑的涂襯質(zhì)量進行攻關(guān)，找出影響內(nèi)襯質(zhì)量的設備原因，采取相應措施，進行改進。
1水泥襯層下藝原理
水泥襯層工藝是生產(chǎn)承插變徑的一個重要工藝，其工作原理是：攪拌機將一定比例的沙、水和水泥攪拌均勻，通過布料機打入精整合格后的承插變徑內(nèi)，然后，在托壓輥下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力使水泥砂混合物緊緊貼在承插變徑內(nèi)壁上，倒水工位將澄出的水排出管外，在經(jīng)過坑完成本工序。
2水泥襯層下藝簡介
接精整合格管一攪拌站攪料一上檔環(huán)一布料工位布料一離心工位旋轉(zhuǎn)、襯層一下檔環(huán)一倒水工位清理一檢查合格下線入坑。
【二】、承插變徑熔煉工藝要求
(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應電爐。
(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。
(3)承插變徑裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。
(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應在較后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
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