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全盤三通生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)跟應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)<一>、全盤三通生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)
(1)全盤三通原鐵水中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過高。如果原鐵水中硫等微量元素含量過高，需要多的球化劑或稀土含量較高的球化劑，這增加了球化劑的成本。另外，過多的球化劑會造成多的夾渣，不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。稀土含量過高，容易在大斷面鑄件上產(chǎn)生碎石墨。
(2)全盤三通球化處理的穩(wěn)定性。球化工藝是全盤三通生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。只有球化工藝穩(wěn)定，鑄件質(zhì)量才能穩(wěn)定。根據(jù)不同的產(chǎn)品和鐵水含硫量，需要加入多少球化劑和孕育劑。作業(yè)指導(dǎo)書要寫好，嚴(yán)格執(zhí)行。
(3)避免長時間等待。球化孕育后應(yīng)立即澆注。隨著時間的推移，殘余鎂會燃盡，孕育效果降低。
(4)避免過量殘留鎂含量。較高的殘余鎂含量會增加鑄件的收縮傾向。對于一般全盤三通，殘余鎂含量應(yīng)控制0.035%~0.045%，對于高鎳全盤三通，殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%~0.07%。
(5)對要求較高的鑄件使用較好的孕育劑。風(fēng)電零件和要求的高鐵零件應(yīng)選用孕育效果強(qiáng)的流動孕育劑(如專Ultraseed/Ce)。其特點(diǎn)是可以顯著增加石墨球的數(shù)量，石墨球呈圓形。
<二>、全盤三通應(yīng)用于倒虹吸時的優(yōu)點(diǎn)
1安裝簡單快捷
全盤三通常用的T型承插橡膠圈密封連接是較適宜的圓形管道連接方式，安裝方法簡單易學(xué)，普通勞動者經(jīng)過簡單培訓(xùn)后即可快速上崗，安裝效率高。特別是在傾斜的坡地上架設(shè)，相對于鋼材的對口、焊縫，PCCP管本身自重過高的大環(huán)境下需使用起重機(jī)械與施工設(shè)備，而全盤三通本身自重較PCCP管低，并使用成熟的承插結(jié)構(gòu)，具有良好的地形適應(yīng)性。
2內(nèi)涂層工廠內(nèi)預(yù)制，水力學(xué)性能優(yōu)異穩(wěn)定
為保障環(huán)境免遭污染并降低流體參數(shù)對水管內(nèi)部的侵蝕，全盤三通均一定要在車間內(nèi)預(yù)先準(zhǔn)備內(nèi)涂層，如無特殊的需要，全盤三通內(nèi)部通常要涂覆滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水泥砂內(nèi)襯。水泥砂漿內(nèi)襯一般用離心法涂襯，性能符合GB/T17457的規(guī)定。離心法涂襯后帶有水泥內(nèi)襯的管子被放入具有一定溫度和濕度的環(huán)境中，經(jīng)過水化反應(yīng)使水泥內(nèi)襯與管壁的結(jié)合強(qiáng)度高，不易脫落。再通過機(jī)械打磨后使水泥內(nèi)襯表面很加光滑平整，具有一定的水力性能。
管線的水頭損失直接關(guān)系管線運(yùn)行時能量消耗，即管線運(yùn)行的動力費(fèi)用。內(nèi)襯表面越光滑，其水力糙率系數(shù)越低，管線的耗能越低。
3耐腐蝕性能優(yōu)異，內(nèi)外防腐適應(yīng)性強(qiáng)(1)全盤三通材料很好地繼承了灰鑄鐵材料的耐腐蝕優(yōu)點(diǎn)，同等條件下，其腐蝕速率約為碳鋼的1/2一1/3；
(2)全盤三通材料的電阻率高達(dá)50μ/cm³~70μ/cm³，大約是一般碳鋼材質(zhì)的3倍。并且因?yàn)槿嵝越涌谙鹉z密封圈的隔離效果，使得球鐵管管線一般都沒有產(chǎn)生太大的電化學(xué)腐蝕電流；
(3)面對不同的外部腐蝕環(huán)境，全盤三通的針對性應(yīng)對外防腐方式多樣；
(4)面對不同的水質(zhì)條件，全盤三通的針對性應(yīng)對內(nèi)防腐方式多樣。
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