

其一、如何去除全盤三通劃痕和銹斑現(xiàn)象
全盤三通采用柔性接頭便于施工操作,可提高施工效率,改變施工條件,降低施工成本。而且大部分接口用橡膠圈連接,操作簡(jiǎn)單,可以縮短工期,降低施工成本。那么其設(shè)備出現(xiàn)劃痕和銹斑怎么去除呢?
為了防止全盤三通污垢積聚或工藝潤(rùn)滑劑,刮痕和其他粗糙表面須進(jìn)行機(jī)械清潔。當(dāng)不銹鋼產(chǎn)品或全盤三通鑄件在生產(chǎn)前或生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)生銹,這表明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前須除銹,清潔后的表面應(yīng)進(jìn)行鐵測(cè)試或水測(cè)試。磨削加工會(huì)造成全盤三通表面粗糙,留下溝槽、重疊、毛刺等缺點(diǎn)。每一個(gè)缺點(diǎn)也可能將金屬表面損傷到一定的,使得損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗、電拋光或噴丸清理。粗糙的表面可能是腐蝕和沉積產(chǎn)物的發(fā)源地,在重新焊接前,粗磨不能用于清理焊縫缺陷或去除多余的焊縫鋼筋高度。在后一種情況下,應(yīng)再次使用精細(xì)研磨。
其二、全盤三通的基體組織是什么
全盤三通是鐵、碳、硅的合金,具有鐵的本質(zhì)和鋼的性能。全盤三通的綜合性能與鋼相近,在灰鑄鐵之后迅速發(fā)展成為一種廣泛使用的鑄鐵材料。不知道各位了解全盤三通的基體組織是什么嗎?
全盤三通鑄件的基體組織一般為珠光體和鐵素體。高延伸率的鐵素體含量較高,高強(qiáng)度的珠光體含量較高。為了提高全盤三通的硬度、強(qiáng)度和耐磨性,改變鑄件的力學(xué)性能,全盤三通經(jīng)常進(jìn)行淬火,主要是為了獲得較高硬度的馬氏體組織,也是為了在后續(xù)的回火中獲得一定的顯微組織和力學(xué)性能。全盤三通淬火的加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度一般與全盤三通的化學(xué)成分關(guān)系不大,但主要取決于全盤三通的基體組織。
全盤三通的淬火溫度直接影響淬火后的硬度。全盤三通的淬火溫度在任何情況下都不應(yīng)低于800℃。如果低于這個(gè)溫度,就不能獲得均勻的奧氏體,淬火后的顯微組織會(huì)不令人滿意。但淬火溫度高于900℃時(shí),會(huì)殘留大量殘余奧氏體,降低硬度,達(dá)不到預(yù)期效果。因此,全盤三通的淬火溫度不應(yīng)低于800℃或高于900℃。
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