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該液壓頂升設備為單作用雙級液壓缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。設備結構嚴謹緊湊、 平穩(wěn)、操作簡便、載荷可調、安裝快捷、同步精度高。
液壓頂升設備優(yōu)點：
1、操作簡便、載荷可調、設備提升時 平穩(wěn)、同步效果好。
2、可與內圈自動焊機交叉作業(yè)。
3、兼容性好，大大節(jié)省客戶的工裝成本。
液壓頂升設備支架總成施工方法有以下六種：液壓提升倒裝、中心柱倒裝，充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個固定墊墩 (400mm 高 , 間距 3-4 米 ), 然后組裝 層壁板和頂蓋板 , 沿罐內壁 400mm 處均布數(shù)臺（根據(jù)計算確定）液壓提升機，以提升機的滑動托架托住固定在罐內壁的脹圈下部 , 操縱液壓提升機的控制柜，集中控制各液壓機的動作.
套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術。
液壓提升鋼結構同步控制技術與整體頂升法其一、液壓提升鋼結構同步控制技術
目前隨著大型鋼結構在工程中的應用，合理地考慮大型構件的提升已成為鋼結構施工中的重要技術環(huán)節(jié)。結合實踐情況來看，通過對鋼結構采取液壓方式提升有著相對較大的優(yōu)點，其優(yōu)點主要是體現(xiàn)在以下幾點：其提升的高度等基本不受限制，而且由于在提升過程中，液壓回路操作可使加速度非常小，為被提升的構建提供一個相對無動荷載的環(huán)境。同時目前提升設備可以做到操作靈活、與可靠性有保證。另外，隨著計算機的發(fā)展，目前液壓同步提升通過計算機控制各提升點同步，提升過程中構件保持平穩(wěn)的提升姿態(tài)，同步控制精度高；省去大型吊機的作業(yè)，可大大節(jié)省機械設備、人力資源；能夠充分利用現(xiàn)場施工作業(yè)面，對工程總體工期控制有利。
為了為鋼梁提升各吊點而提供反力的要求，在提升鋼構件過程中應當確保每臺液壓提升設備處于均勻受載狀態(tài)；而且應當確保各臺液壓泵源系統(tǒng)驅動的液壓設備數(shù)量相等，從實踐效果表明，這可提高液壓泵源系統(tǒng)利用率；在總體控制時，要認真考慮液壓同步提升系統(tǒng)的性和可靠性，降低工程風險。
1、提升同步控制策略
液壓提升機械鋼結構提升所采取的液壓控制系統(tǒng)采取控制策略及其算法，從而實現(xiàn)對樓面鋼梁提升部分的整體提升(下降)的姿態(tài)控制和荷載控制。在提升(下降)過程中，主要是考慮鋼結構吊裝角度出發(fā)，綜合研究本鋼結構提升采取如下方案：確保各個提升吊點的液壓提升設備配置系數(shù)基本一致；確保結構在提升過程中的穩(wěn)定性，以有利于準確地對提升構件進行定位，也即要求各個吊點在上升或下降過程中能夠保持一定的同步性。通過采取以上提升控制原則，形成在本項目提升實施策略方案為：將4；夜壓提升器中的1臺提升速度和行程位移值設定為標準值，作為同步控制策略中速度和位移的基準。在計算機的控制下，另外3液壓提升器分別以各自的位移量來跟隨比對主令點，根據(jù)兩點間位移量之差。進行動態(tài)調整，以確保各吊點提升過程中的同步性。
2、鋼結構提升過程中的穩(wěn)定性控制
2.1液壓提升的穩(wěn)定性。采用液壓提升裝置鋼結構構件，其相對采取吊機提升構件方式不同，其是通過采取液壓系統(tǒng)來調節(jié)系統(tǒng)壓力和流量，能夠嚴格控制起動的加速度和制動加速度，使其接近于零以至于可以忽略不計，從而確保構件在提升過程中的相對穩(wěn)定性。
2.2臨時結構設計的穩(wěn)定性控制。臨時結構設計除考慮荷載分布不均勻性、提升不同步性、施工荷載、風荷載、動荷載等因素的影響，在計算過程以及荷載分項系數(shù)選取時充分考慮以上因素，還應該對相關長久結構的加固以及臨時結構與長久結構的連接要求有充分的認識。這樣才能夠保證提升過程中不出現(xiàn)結構隱患。
3、液壓提升力的控制
通過采取預先分析計算好的提升反力數(shù)值，通過液壓同步提升系統(tǒng)根據(jù)計算結果而采取預先設定。這種提升力的預先設定，可使得即使某吊點實際提升力有超出設定值趨勢時，但液壓提升系統(tǒng)也會自動溢流卸載，從而確保提升反力控制在設定值之內，從而避免吊點提升反力出現(xiàn)不均，導致對長久結構及臨時設施的破壞。
其二、整體頂升法
液壓頂升機械整體頂升法是將預提升的結構在地面拼裝成型，然后利用起重設備或者大噸位的千斤頂將被提結構整體頂升至設計位置的安裝方法。一般在提升過程中盡量利用主體結構的支承柱作為頂升時的導向支承結構，以免結構在頂升是發(fā)生偏轉轉動失穩(wěn)。根據(jù)工程現(xiàn)場的結構類型和施工條件，支承柱可選主體結構鋼柱或鋼筋混凝土柱。柱子在整體頂升過程中都會集中很大的荷載，提升設備自然也承擔了很大的負荷，為了起見，一般在施工時將額定負荷能力采取折減。
1)整體頂升法的施工工序：
(1)地面拼裝被提結構安裝頂升和導向設備。
(2)在導向設備引導下頂升至設計標高位置。
(3)將主體結構與被頂升結構連接好拆除導向設備等臨時設備。
2)整體頂升法較常用于支座支撐的網(wǎng)架結構。
3)整體頂升法的主要技術特點：
(1)采用整體提升法施工時，提升設備應該安裝垂直，結構才能夠保證較垂直的上升，但整體頂升法頂升過程應采取導向措施，否則容易發(fā)生結構的偏轉，因此頂升法設置導向結構尤為重要。
(2)導向柱子采用雙肢柱或四肢格構式柱時，能夠較好的適合整體頂升法施工。如果利用此類柱子作為頂升導向支架時，應驗算柱子在頂升過程中的穩(wěn)定性，如果穩(wěn)定承載力不足時，應采取臨時加固措施。
(3)整體頂升過程中的頂升支點的不同步會造成桿件內力和柱頂壓力的變化，引起導向柱的偏移，因此在整個頂升過程中應該監(jiān)測主體及其臨時導向柱的應力應變變化，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時應該及時作出調整。
[*]液壓提升器工作原理
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發(fā)、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業(yè)豐碑而向前。