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液壓提升技術(shù)的施工 措施：
(1)在一切準(zhǔn)備工作包括載荷試驗(yàn)合格之后，且經(jīng)過(guò)對(duì)提升設(shè)備、各種卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的 措施、以及其他人員進(jìn)行系統(tǒng)的、的檢查無(wú)誤后，才能進(jìn)行正式提升。
(2)設(shè)備試提升離開(kāi)地面支架200~300mm后，應(yīng)停止提升，保持此狀態(tài)，檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測(cè)系統(tǒng)等)。
(3)在提升過(guò)程中，注意觀測(cè)系統(tǒng)的荷載變化情況等，并認(rèn)真做好記錄工作。
(4)在提升過(guò)程中，地面測(cè)量人員要通過(guò)激光測(cè)距儀及懸吊鋼卷尺測(cè)量各吊點(diǎn)離地的高度。
(5)提升過(guò)程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線對(duì)講機(jī)在使用前，向相關(guān)單位進(jìn)行申報(bào)，明確回復(fù)后方可作用。通信工具專(zhuān)人保管使用，確保信號(hào)通暢。
液壓提升裝置的安裝施工以及吸收塔提升安裝方法<一>、液壓提升裝置的安裝施工
液壓提升設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性好，速度一般控制在8~18m/h。按既定的路線運(yùn)行，一般偏移角度控制在5°。爬行器一般放置在軌道上，沿軌道運(yùn)行；軌道可以是直線或曲率半徑較大的曲線；提升器或牽引器通過(guò)鋼鉸線與隨動(dòng)結(jié)構(gòu)相連，一般只能夠直線運(yùn)行；液壓千斤頂一般直接與結(jié)構(gòu)連接，自身運(yùn)行方向固定，隨動(dòng)物體大可傾斜5°。其對(duì)應(yīng)的液壓設(shè)備分別是液壓提升設(shè)備、液壓爬行器或牽引器、液壓千斤頂。液壓技術(shù)在將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能及反轉(zhuǎn)換方面，已取得很大進(jìn)展，但一直存在能量損耗，主要反映在系統(tǒng)的容積損失和機(jī)械損失上。如果全部壓力能都能得到充分利用，則將使能量轉(zhuǎn)換過(guò)程的效率得到顯著提高。為減少壓力能的損失，解決下面幾個(gè)問(wèn)題：減少元件和系統(tǒng)的內(nèi)部壓力損失，以減少功率損失。主要表現(xiàn)在改進(jìn)元件內(nèi)部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道，可減少管道損失，同時(shí)還可減少漏油損失。減少或清理系統(tǒng)的節(jié)流損失，盡量減少非需要的溢流量，避免采用節(jié)流系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)流量和壓力。液壓提升裝置技術(shù)不僅可以應(yīng)用于新儲(chǔ)罐的安裝施工，也可用于舊儲(chǔ)罐改造施工。經(jīng)各項(xiàng)工程廣泛使用，證明該項(xiàng)技術(shù)確實(shí)具有集中控制、操作簡(jiǎn)便、可靠(不下墜)、準(zhǔn)確控制焊縫間隙和隨時(shí)調(diào)整提升高度的優(yōu)點(diǎn)，可確保工程質(zhì)量，同時(shí)可以節(jié)省勞動(dòng)力、降低成本。液壓提升設(shè)備系列中新的產(chǎn)品是FL125/200型動(dòng)臂液壓提升裝置。隨動(dòng)物體與液壓提升設(shè)備一起構(gòu)成機(jī)構(gòu)，力學(xué)分析模型的約束較難設(shè)定。液壓提升裝置采用行鋼結(jié)構(gòu)施工主要用于鋼結(jié)構(gòu)液壓提升(頂升)、滑移、卸載等。液壓提升裝置采用靜壓技術(shù)，新型密封材料，減少磨擦損失。發(fā)展小型化、輕量化、復(fù)合化、廣泛發(fā)展，改變液壓系統(tǒng)性能，采用負(fù)荷傳感系統(tǒng)，二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)和采用蓄能器回路。為及時(shí)維護(hù)液壓系統(tǒng)，防止污染對(duì)系統(tǒng)壽命和可靠性造成影響，發(fā)展新的污染檢測(cè)方法，對(duì)污染進(jìn)行在線測(cè)量，要及時(shí)調(diào)整，不允許滯后，以免由于處理不及時(shí)而造成損失。
<二>、吸收塔提升安裝方法
(l)由于受原吸收塔防腐層的影響，火焰割炬無(wú)法對(duì)原壁板進(jìn)行切割。切割壁板前，先吸收塔內(nèi)壁畫(huà)出割線，然后把其上、下100mm的防腐帶。
(2)使液壓頂微受力，沿切割位置下部塔壁內(nèi)側(cè)每隔lm焊接1個(gè)限位塊，用于組對(duì)壁板橫縫；外側(cè)對(duì)應(yīng)位置焊接1個(gè)角鋼托架，用于支承預(yù)就位鋼板。
(3)用輪胎式起重機(jī)將加高的殼體壁板吊至排版安裝位置，立放在托架上。沿塔外壁圍好，各壁板進(jìn)行縱縫組對(duì)，焊接外側(cè)縱縫。整帶壁板預(yù)留2條縱縫不組對(duì)，留作收口用。
(4)沿劃定的線對(duì)塔體進(jìn)行切割，切割時(shí)應(yīng)采用中跳割，避免液壓頂受力不均，全部斷開(kāi)后用液壓頂將上部塔體提升。
(5)在中央控制盤(pán)按上升鈕，完成一步提升，再按下降鈕使油缸活塞復(fù)位。重復(fù)升降，完成提升過(guò)程。每升高200mm檢查一次，看沿軸向升高是否一致，若不一致則關(guān)閉其他油缸較低，單獨(dú)提升局部較低位置的油缸，調(diào)整至一樣高后繼續(xù)進(jìn)行提升，直至升高到比2.3m高30一50mm后鎖定液壓頂。
(6)上部提升到位后，液壓頂升裝置預(yù)留的每條縱縫上、下端各使用1個(gè)30kN葫蘆拉攏壁板，找正后進(jìn)行點(diǎn)焊。
(7)緩降液壓頂，將上部塔整體下降，使上、下層板對(duì)接且焊縫均勻，再進(jìn)行組對(duì)并焊接。將縱焊縫焊完后，再進(jìn)行環(huán)向焊接，由數(shù)名焊工周向均布、同時(shí)同向進(jìn)行施焊。
(8)焊接完成后，拆除各種液壓提升設(shè)施和臨時(shí)加固件。
河北省滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機(jī)械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國(guó)安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國(guó)液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。