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螺旋鉆機是如何排渣的及各項功能(一)、長螺旋鉆機是如何排渣的
人都知道，長螺旋鉆機中鉆桿是用來支撐和連接鉆頭、向鉆頭傳遞破碎巖石所需的運動、動力和排渣壓氣的桿件。這種鉆桿是用厚壁無縫鋼管制作。當用旋轉(zhuǎn)鉆機在煤和軟巖中鉆孔時，也常使用長螺旋鉆機。
長螺旋鉆機的排渣原理：在進行鉆孔時，長螺旋鉆機在炮孔中轉(zhuǎn)動，長螺旋鉆機和孔壁構(gòu)成了一個螺旋輸送器，孔底巖渣就被鉆桿上的螺旋葉片逐步向后輸送，直至排出孔外。鉆頭不斷破巖，鉆桿就連續(xù)排渣。因此，利用長螺旋鉆機排渣能夠獲得較高的鉆進效率。這種方法僅適用于巖石比較松軟的鉆進中，對于粘性較大或者含有卵石的巖層中不能使用。
長螺旋鉆機排渣的優(yōu)點是設備的結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，維修簡便，成本低廉。不用壓氣排渣顯然粉塵少，對環(huán)境的污染小。缺點是鉆桿旋轉(zhuǎn)阻力大，耗費的功率多，螺旋葉片磨損厲害。特別是鉆垂直孔時，這兩個問題就顯得突出。
由于長螺旋鉆機承受著較大的軸壓力、回轉(zhuǎn)扭矩和其他方面的動載荷，而且是在巖渣甚至泥水中轉(zhuǎn)動，工作天劍不好。因此，對長螺旋鉆機的設計要求是：結(jié)構(gòu)合理重量輕、接頭處對中性好、接卸方便。要有足夠的輕度、剛度和抗磨性。
(二)、螺旋樁機各項機構(gòu)的功能
長螺旋鉆的結(jié)構(gòu)主要由行走機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，動力機構(gòu)，液壓機構(gòu)和操作機構(gòu)組成。下面我們來詳細描述每種機構(gòu)的功能。
行走機構(gòu)：該機構(gòu)的行走方式為液壓步履式。前進時，四腳液壓缸支撐地面，下盤則由液壓系統(tǒng)來驅(qū)動，驅(qū)動著液壓缸向前移動。然后腿縮回和下降，底板被前進液壓缸收縮。經(jīng)過這樣的反復操作，螺旋樁機可以向前移動。
回轉(zhuǎn)機構(gòu)：回轉(zhuǎn)機構(gòu)由中速的液壓馬達來通過減速器進行驅(qū)動。通過四腿液壓缸的配合后，該長螺旋樁機可以無死角的旋轉(zhuǎn)。由于液壓馬達具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動慣量小，動力穩(wěn)定，啟動效率高等特點，從而使得該機器具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無振動，無沖擊，穩(wěn)定性好，使用壽命長的特點。
動力機構(gòu)：動力頭采用了如今相當成熟的三環(huán)減速機構(gòu)的產(chǎn)品。中心孔大的減速器具有負載過載能力強，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，使用壽命長的優(yōu)點。它由減速機，彎頭，升降架，排氣裝置，和兩個風冷電機組成。
液壓機構(gòu)：主要由七個液壓缸組成。它由一個行程氣缸，四個支腿氣缸和兩個可變振幅氣缸組成。變幅圓柱位于中板的前部，柱的下部位于后面，主要起到支撐柱的作用。可以在控制室中操作七個氣缸的收縮。
操作機構(gòu)：控制室位于螺旋樁機后方主卷揚機的前方，采用了鐵殼的結(jié)構(gòu)和三個窗口，在操作室內(nèi)可確保視野的寬闊，。螺旋樁機由電液組合控制。操作面板上放置著控制操作的操作按鈕和操作手柄，使得操作方便快捷。
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