

<一>、螺旋鉆機(jī)的排渣原理和應(yīng)用分析及設(shè)計(jì)要求
螺旋鉆機(jī)的排渣原理和應(yīng)用分析:螺旋鉆機(jī)中鉆桿是用來(lái)支撐和連接鉆頭、向鉆頭傳遞破碎巖石所需的運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力和排渣壓氣的桿件。這種鉆桿是用厚壁無(wú)縫鋼管制作。當(dāng)用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)在煤和軟巖中鉆孔時(shí),也常使用螺旋鉆機(jī)。
螺旋鉆機(jī)的排渣原理:在進(jìn)行鉆孔時(shí),螺旋鉆機(jī)在炮孔中轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋鉆機(jī)和孔壁構(gòu)成了一個(gè)螺旋輸送器,孔底巖渣就被鉆桿上的螺旋葉片逐步向后輸送,直至排出孔外。鉆頭不斷破巖,鉆桿就連續(xù)排渣。因此,利用螺旋鉆機(jī)排渣能夠獲得較高的鉆進(jìn)效率。這種方法僅適用于巖石比較松軟的鉆進(jìn)中,對(duì)于粘性較大或者含有卵石的巖層中不能使用。
螺旋鉆機(jī)排渣的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,維修簡(jiǎn)便,成本低廉。不用壓氣排渣顯然粉塵少,對(duì)環(huán)境的污染小。缺點(diǎn)是鉆桿旋轉(zhuǎn)阻力大,耗費(fèi)的功率多,螺旋葉片磨損厲害。特別是鉆垂直孔時(shí),這兩個(gè)問(wèn)題就顯得突出。
由于長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)承受著較大的軸壓力、回轉(zhuǎn)扭矩和其他方面的動(dòng)載荷,而且是在巖渣甚至泥水中轉(zhuǎn)動(dòng),工作天劍不好。因此,對(duì)螺旋鉆機(jī)的設(shè)計(jì)要求是:結(jié)構(gòu)合理重量輕、接頭處對(duì)中性好、接卸方便。要有足夠的輕度、剛度和抗磨性。
<二>、關(guān)于長(zhǎng)螺旋樁機(jī)的結(jié)構(gòu)解析
長(zhǎng)螺旋樁機(jī)具有鉆進(jìn)速度快,鉆孔成型好,鉆進(jìn)效率高,扭矩大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),彈簧銷自動(dòng)鎖合,拆卸方便快捷等特點(diǎn)。鉆深孔時(shí)鉆桿同時(shí)配有開(kāi)口銷,增加傳動(dòng)扭力,減少了鉆桿丟失的情況。且采用插入式絲扣連接,拆裝方便迅速、密封性好、抗拉強(qiáng)度高、成樁質(zhì)量高等特點(diǎn)。垂直度好,便于拆卸、安裝。
螺旋樁機(jī)鉆桿是尾部帶有縲紋的無(wú)縫鋼管,用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭,并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開(kāi)采和提煉過(guò)程中,鉆桿可以多次使用。光管和原無(wú)縫鋼管材在經(jīng)過(guò)多次加工步驟后被制成鉆桿。先,通過(guò)鋼管加厚工序的處理,光管外表面向內(nèi)彎,鋼管管壁加厚。
下一步,進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn),隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后,管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接較終處理,以焊接殘余壓力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè),包括硬度測(cè)試,壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試。鋼級(jí)為J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90、C-95、T-95等,可加工扣型有STC(短圓扣),LC(長(zhǎng)圓扣),BC(偏梯扣)、VAM(偏梯扣)等扣型。
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