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CFG樁機(jī)振動(dòng)沉管灌注成樁法與管內(nèi)泵壓混合料成樁法(一)、鉆桿鉆頭振動(dòng)沉管灌注成樁法
利用振動(dòng)沉管機(jī)配上適當(dāng)?shù)呐渲?，結(jié)合頂部電動(dòng)振動(dòng)錘作用，將預(yù)制樁帽及鋼管插入待處理地基下，通過擠壓管周原狀土體形成鉆孔，再灌入混合料成樁，提高天然地基承載力的一種通過沉管灌注、振密混合料成樁的施工工藝。適用于粉土、砂性土、粘性土、素填土、淤泥質(zhì)土、松散砂層，該鉆桿鉆頭工藝設(shè)備簡單、適用性強(qiáng)、費(fèi)用較低，但是該工藝振動(dòng)噪聲污染嚴(yán)重，臨近樁施工時(shí)容易擠壓已打樁體造成相鄰樁縮徑或斷樁。
振動(dòng)沉管灌注成樁施工工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)。
平整場地、測量、放樣并復(fù)測、樁機(jī)就位、拌制混合料、振動(dòng)沉管、輸送混合料、振動(dòng)拔管、移機(jī)。
(1)平整場地：先對(duì)場地進(jìn)行清表工作，若地基較差，可適當(dāng)換填砂包土便于打樁設(shè)備進(jìn)場。
(2)測量、放樣并復(fù)測：根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件中的樁位圖采用全站儀測量放樣，由監(jiān)理工程師共同復(fù)核樁位及水準(zhǔn)點(diǎn)后方可施工，根據(jù)規(guī)范要求樁位偏差應(yīng)小于或等于lo}。打樁順序可以根據(jù)地質(zhì)狀況和樁間距離選擇連續(xù)施打或間隔跳打兩種方案。
(3)樁機(jī)就位：根據(jù)施工圖涉及文件的設(shè)計(jì)樁長和沉管入土確定振動(dòng)沉管機(jī)的機(jī)架高度及沉管長度，現(xiàn)場將樁機(jī)組裝就位，加上配重、鋪設(shè)枕木等確保機(jī)座平穩(wěn)，并調(diào)整振動(dòng)沉管的垂直度，垂直度偏差應(yīng)控制在1%以內(nèi)；對(duì)滿堂布樁基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.4d樁徑；對(duì)條形基礎(chǔ)，樁位偏差不應(yīng)大于0.25d樁徑。
(4)拌制混合料：根據(jù)設(shè)計(jì)配比配制混合料，混合料應(yīng)充分?jǐn)嚢桧毦鶆颍駝?dòng)沉管灌注成樁法施工的坍落度宜控制在30~50mm，攪拌時(shí)間應(yīng)大于2min。
(5)振動(dòng)沉管：將預(yù)制好的樁頭放在樁位上，啟動(dòng)設(shè)備將沉管對(duì)準(zhǔn)樁頭開始振動(dòng)沉管，沉管過程中要保持樁機(jī)的穩(wěn)定，實(shí)時(shí)觀測沉管，嚴(yán)禁傾斜、錯(cuò)位。
(6)輸送混合料：待沉管下沉至設(shè)定標(biāo)高后停機(jī)，將場邊攪拌機(jī)攪拌好的混合料通過料斗輸送至振動(dòng)管頂?shù)倪M(jìn)料口內(nèi)，直到混合料面與進(jìn)料口齊平。
(7)振動(dòng)拔管：機(jī)械啟動(dòng)后，留振5~10s開始緩慢拔管，拔管速度應(yīng)按均勻線性的速度控制，速度范圍保持在1.2~1.5m/min，根據(jù)地質(zhì)狀況，如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適量放緩。在拔管過程中，現(xiàn)場工人可通過敲打鋼管確定管內(nèi)混合料高度，并適當(dāng)補(bǔ)充灌入混合料。
(8)移機(jī)：沉管拔出地面后，現(xiàn)場確認(rèn)成樁樁頂標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，做上標(biāo)記封土養(yǎng)護(hù)，然后移機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。
(二)、CFG長螺旋鉆機(jī)管內(nèi)泵壓混合料成樁法
由CFG長螺旋鉆機(jī)、混凝土泵送設(shè)備及強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)共同組成一套完整的流水線施工體系。該工藝根據(jù)CFG螺旋鉆機(jī)設(shè)計(jì)樁長，利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)長螺旋鉆桿工作，通過帶動(dòng)螺旋鉆桿返渣形成鉆孔，同時(shí)利用場邊自拌混合料泵送至頂部，再從長螺旋內(nèi)管泵壓混合料至孔內(nèi)成樁的施工工藝。適用于粘性土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、砂礫石層以及對(duì)噪聲污染要求嚴(yán)格的城市居民生活區(qū)場地。該工藝施工速度快、工期短、無振動(dòng)、噪音小、環(huán)境影響小、質(zhì)量容易控制，但是對(duì)混合料和易性要求較高，同時(shí)泵送混合料管路較長、彎頭多，日常施工中容易發(fā)生堵管現(xiàn)象。
長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料成樁施工工藝流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)。平整場地、測量、放樣并復(fù)測、樁機(jī)就位、拌制混合料、長螺旋鉆進(jìn)成孔、灌料及拔管、移機(jī)。
(1)平整場地、測量、放樣并復(fù)測、樁機(jī)就位與沉管法相同。
(2)拌制混合料：根據(jù)設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)場拌制混合料，混合料要求和易性良好，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)坍落度宜控制在160~200mm.施工當(dāng)天次鉆孔前先泵送砂漿潤管。
(3)長螺旋鉆進(jìn)成孔：鉆進(jìn)作業(yè)開始時(shí)，先關(guān)閉鉆頭閥門并檢查其密封性，向下移動(dòng)鉆桿至設(shè)計(jì)樁位點(diǎn)，啟動(dòng)動(dòng)力電機(jī)，逐步下沉將鉆桿下沉旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，停止動(dòng)力電機(jī)，清理鉆孔周圍雜土。鉆孔過程應(yīng)先慢后快，以避免鉆桿搖晃導(dǎo)致樁位偏差較大，也可以實(shí)時(shí)糾偏，若在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。
(4)灌料及拔管：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，并確保螺桿內(nèi)混合料注滿后，方可開始拔管，并保證連續(xù)拔管，上拔的速度與混合料泵送相配合，基本控制在2~3m/min，以避免樁體縮徑、斷樁和超澆混合料等現(xiàn)象。在拔管過程中，應(yīng)及時(shí)對(duì)管壁上殘留的渣土進(jìn)行清理，防止渣土高空掉落。施工樁頂高程宜高出設(shè)計(jì)高程30~50cm。
灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(5)移機(jī)：由于拔管過程中留下翻出較多雜土，移機(jī)前應(yīng)復(fù)合下一根鉆孔樁位，并適當(dāng)用勾機(jī)或人工配合適當(dāng)清洗鉆桿和鉆頭。
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