液壓提升器利用液壓提升裝置(成套設(shè)備)均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周處,先提升罐頂及罐體的上層壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。
液壓提升器采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機(jī),當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時(shí),通過(guò)其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升;當(dāng)千斤頂回油時(shí),其上卡頭隨活塞桿回程,此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑,千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升,直到預(yù)定的高度(空出下一層板的高度)。當(dāng)下一層壁板對(duì)接組焊后,打開液壓千斤頂?shù)纳稀⑾滤煽ㄑb置,松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板,再進(jìn)行提升。如此反復(fù),使已組焊好的罐體上升,直到 后一層壁板組焊完成,從而將整個(gè)儲(chǔ)罐安裝完畢。


{一}、儲(chǔ)罐倒裝結(jié)構(gòu)
液壓提升倒裝法是采用以液壓千斤頂為主體,配以不同型號(hào)的液壓泵站和液壓管路系統(tǒng)配件等組成的大型儲(chǔ)罐液壓提升成套設(shè)備進(jìn)行儲(chǔ)罐施工的方法。例如,新疆石油工程建設(shè)公司的10萬(wàn)m³大型浮頂儲(chǔ)油罐的倒裝法施工采用了60個(gè)液壓裝置均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周方向。施工時(shí),先安裝頂層壁板,用液壓提升設(shè)備提升后,從上至下逐層安裝下層壁板,較后安裝底層壁板。提升過(guò)程中,提升裝置將承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大風(fēng)時(shí),巨大的風(fēng)壓也將作用在罐壁上進(jìn)而將力傳遞到提升裝置上,從而由于罐壁重力和風(fēng)壓的雙重作用而造成結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)、變形、失效甚至破壞,對(duì)施工安全和工程進(jìn)度造成影響,甚至可能導(dǎo)致重大的安全事故。目前防范的措施主要是加抗風(fēng)圈等設(shè)施和避開大風(fēng)天氣進(jìn)行施工。
{二}、儲(chǔ)罐液壓提升系統(tǒng)的工作原理
我國(guó)石油化工行業(yè)的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備多為立式圓筒形鋼制石油儲(chǔ)罐,一萬(wàn)立方米以下圓筒形鋼制儲(chǔ)罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆提升。隨著科技的不斷進(jìn)步,液壓提升系統(tǒng)已經(jīng)逐漸應(yīng)用到倒裝罐的安裝過(guò)程中,并呈現(xiàn)出良好的使用性能和經(jīng)濟(jì)效益。
1、液壓提升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
液壓提升系統(tǒng)由液壓站、油路管線、提升系統(tǒng)三部分組成。
(1)液壓站
液壓站主要有電動(dòng)機(jī)、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力液壓油,通過(guò)電磁控制閥的調(diào)控來(lái)實(shí)現(xiàn)提升系統(tǒng)的升降。液壓站體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,并且可靠性強(qiáng),維護(hù)、維修方便。
(2)油路管線
油路管線采用的是多段高壓軟管,在使用時(shí)根據(jù)提升系統(tǒng)的多少增減、組合,管線連接簡(jiǎn)單、靈活,使用維護(hù)方便。
(3)提升系統(tǒng)
液壓提升設(shè)備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成,系統(tǒng)總高為2800mm。
提升架主體由兩根槽鋼構(gòu)成;千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂,單臺(tái)千斤頂額定載荷160kN,步進(jìn)行程為100mm;上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,幾何尺寸小,重量輕,安全可靠。
2、工作原理
(1)液壓站由液壓泵提供動(dòng)力液壓油,經(jīng)油路管線進(jìn)入液壓千斤頂下油嘴,液壓千斤頂頂升帶動(dòng)提升桿、滑動(dòng)托架頂升背杠,罐體提升;
(2)液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)行程(100mm)后,電磁閥換向,液壓油經(jīng)管路系統(tǒng)進(jìn)入液壓千斤頂上油嘴,液壓千斤頂反向動(dòng)作;
(3)液壓千斤頂復(fù)位后,電磁換向閥換向,重復(fù)以上過(guò)程,如此反復(fù)循環(huán)直至完成整個(gè)提升過(guò)程。
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