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電磁脈沖閥膜片故障檢修及安裝方式{一}、脈沖閥膜片故障檢修
一：高壓脈沖閥膜片產(chǎn)品常見的泄漏原因
1、高壓脈沖閥膜片實(shí)際的工作環(huán)境與介質(zhì)的屬性，超出了產(chǎn)品的適應(yīng)范圍。（超出適用范圍）
2、高壓脈沖閥膜片的安裝錯(cuò)誤，或者裝填方法不對(duì)導(dǎo)致的高壓脈沖閥膜片產(chǎn)品泄漏。（操作不正確）
3、經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，高壓電磁脈沖閥膜片的機(jī)械部件磨損，例如密封件和填料磨損導(dǎo)致的泄漏。（部件有磨損）
二：高壓脈沖閥膜片產(chǎn)品泄漏的檢修要點(diǎn)
1、高壓脈沖閥膜片產(chǎn)品的拆卸檢修，要求工作環(huán)境清潔
2、在清潔高壓脈沖閥膜片外部的時(shí)候，要記清外部的各種標(biāo)志
3、要注意檢查底座與閥板的接觸面
4、檢查高壓脈沖閥膜片的機(jī)械密封部件的磨損程度。
{二}、脈沖噴吹控制儀的安裝方式
電磁脈沖閥膜片通常有4種形式，分別為淹沒式、直通式、直角式、直角速連式。本次實(shí)驗(yàn)使用直角式電磁脈沖閥膜片，其氣流人日與氣流出日之間為90°，主要分為三部分，分別為電磁脈沖閥膜片、電磁導(dǎo)頭、閥門箱體。脈沖噴吹控制儀輸出電信號(hào)控制電磁脈沖閥膜片的閉合，決定是否使高速氣流進(jìn)人濾筒內(nèi)部進(jìn)行清灰，整個(gè)系統(tǒng)是否能夠平穩(wěn)的進(jìn)行。
脈沖噴吹控制儀發(fā)出一個(gè)連續(xù)電信號(hào)的時(shí)間被稱為脈沖寬度。
脈沖噴吹控制儀采用QYJ型無觸點(diǎn)電磁脈沖閥膜片。氣包安裝在脈沖電磁閥膜片的下部，氣包底部安裝排污閥門，并定期的把裝置內(nèi)的油污、粉塵等雜質(zhì)排出，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行噴吹時(shí)氣包內(nèi)留有的氣體，不得低于原來壓力的30%。本實(shí)驗(yàn)采用長(zhǎng)lm的噴吹管，管徑為23mm，噴吹孔徑為20mm，噴吹孔下安裝誘導(dǎo)噴嘴。
先安裝噴吹管，使噴吹管保持水平。然后安裝濾筒，噴吹管內(nèi)的氣流能夠正對(duì)進(jìn)人濾筒內(nèi)。接著連接壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集器，確定噴吹距離與散射器高度。之后開啟空壓機(jī)、冷干機(jī)為系統(tǒng)供氣，調(diào)節(jié)氣包壓力。較后開啟數(shù)據(jù)采集器與電磁脈沖閥膜片進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，記錄濾筒側(cè)壁各測(cè)點(diǎn)壓力數(shù)值。
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