

{一}、除塵布袋除塵器氣源去濕處理
排除和減少結(jié)露的措施,關(guān)鍵在于氣源的去濕和減少溫差,一般由于含濕含塵氣體的濕度是隨機的,且較難控制。但是,如果使脈沖反吹氣源噴出的溫度超過濕含塵氣體的結(jié)點,那么這一問題即可迎刃而解。因而,脈沖氣源的濕度和脈沖閥膜片表面的溫差控制,則成為解決問題的關(guān)鍵,并且易于實現(xiàn)。一般脈沖袋式除塵器氣源處理的工藝路線為:壓縮空氣一儲氣包一氣源處理三大件一空氣干燥機一空氣加熱器一脈沖儲氣包一電磁脈沖閥膜片。
根據(jù)除塵器氣源造成結(jié)露的機理以及氣源處理的工藝路線,可從兩方面入手解決結(jié)露問題。其一,氣源去濕處理;其二,反吹氣源加溫,減少與含濕含塵氣體的溫度差。
由于一次氣源來自較遠處的壓縮空氣站,經(jīng)長的管道輸送進入氣包,其氣體溫度已與環(huán)境溫度相同,因氣源壓力大于大氣壓,且較壓縮空氣站溫度低,必然攜帶大量飽和水氣,經(jīng)儲氣包截留一部分水分,仍有相當(dāng)水分隨氣管輸出,此時,安裝二級分水濾氣器。分水濾氣器安裝應(yīng)靠近工作氣包,使分水后的壓力降盡可能少。濾除飽和水分后輸出的仍為的飽和空氣,由于管道與分水濾氣器等阻力構(gòu)件的存在,在每個壓力阻損段,理論上會使經(jīng)過該處的壓縮空氣有析出水分的趨勢。所以在二級分水濾氣器還須加裝空氣干燥機,以去除氣源水分。應(yīng)當(dāng)注意的是,為了達到好的去濕目的,儲氣包應(yīng)盡量保持低溫,避免輻射或陽光直射,以較好的冷凝效果和較低的壓力結(jié)點。
{二}、電磁線圈損壞的實際表現(xiàn)
電磁線圈損壞了實際有什么表現(xiàn)呢?技術(shù)人員表明實際上分辨該商品是否有損壞,方式非常簡單,大家只把握三個流程就可以,即一聽、二看、三檢測,尤其是絕大多數(shù)的損壞,只借助前2個流程就可以了解。
一、聽聲音的表現(xiàn)
1、正常狀況下,繼電器的速度是較為快的,定制脈沖噴吹控制儀加工廠在插電的一瞬間就可以聽見“嘭”的一聲,響聲干凈利索,假如線圈早已燒毀,則不容易有聲音。
2、假如在插電以后,可以聽見持續(xù)的“嘭”“嘭”聲,這很有可能是由于吸附力不夠、工作電壓不足造成閥心卡死,開展查驗。
二、看外在的表現(xiàn)
1、檢查一下線圈是不是發(fā)生起包、開裂等狀況。
2、好的繼電器,其布線不容易損壞。
3、檢查一下油路板有沒有裂開,尤其是一些材料的油路板,在高溫、超低溫自然環(huán)境下電磁脈沖閥膜片的過濾面積非常容易脆化。
三、檢測本質(zhì)的表現(xiàn)
1、繼電器的線圈如果是好的,則線圈的外邊就會有電磁場存有,能夠應(yīng)用肯定檢驗一下是不是帶磁。
2、摸一下線圈的溫度,正常狀況下,線圈在插電三鐘后,線圈表層的溫度是溫的,假如溫度較為發(fā)燙或是摸起來很冰涼,則表明電源電路沒有插電,能夠明確是短路故障了。
要想分辨電磁線圈是不是損壞,大家只根據(jù)上邊詳細介紹內(nèi)蒙直角式電磁脈沖閥膜片的三個流程就可以掌握。
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