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1、所以在濾料使用溫度上，溫度通常在結(jié)露點溫度上提升10度-20度。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的，并不能反映粉塵的實際溫度。一般來說，在給客戶推薦濾料時，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度，才能濾料的使用壽命。
2、煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)不同可以分成：粉塵，無機粉塵，混合粉塵。
3、煙氣中主要針對無機粉塵分析，主要有Sio2，F(xiàn)eA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中對除塵器布袋沖涮主要以Sio2，F(xiàn)e2o3為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對除塵器布袋的沖刷頻率不錯，增加濾袋的損壞程度。
4、溫度是濾料使用的重要指標之一，溫度的高不算高直接決定著濾料的壽命。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度），高溫濾料（大于200）目前醉高溫的濾料能承受溫度在300度，也就是高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖醉高溫度300度，但是醉佳的使用溫度在260度。
5、煤，不同的煤種Sio2，F(xiàn)eA含量也就不相同。比如，原煤，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達到60%以上，可想而知，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命。
6、濾料只有在醉佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高，對于性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi)，但溫度過不算高，會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。
鍋爐布袋除塵器采用的除塵設(shè)備包括機械除塵器、布袋式除塵器、電除塵器和濕除塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點和缺點，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇適當?shù)某龎m設(shè)施與工藝。機械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的裝置。
鍋爐除塵器包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風除塵器等。袋式除塵器是含塵氣體從下部進入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的清潔空氣由排出入口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機械振動的作用下從濾料表面脫落，然后落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。
鍋爐除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和修理，能夠不需進入濾袋室內(nèi)操作。選用壓差法脈沖操控儀。通過除塵器頂部的活動蓋板進行作業(yè)，改進了修理人員的勞動條件。選用上揭蓋，改進修理條件—鍋爐除塵器為外濾式接連清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，選用側(cè)開門時，除塵器不光在作業(yè)期間無法進入濾袋室，而且在停機檢修時，修理人員的勞動條件也是為惡劣的。
鍋爐除塵器廠家會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象：
1、鍋爐除塵器存在漏風現(xiàn)象：
由于除塵器存在漏風現(xiàn)象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內(nèi)，使鍋爐除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
2、煙氣溫度過低：
鍋爐除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時，也會產(chǎn)生結(jié)露。
3、煙氣中的含濕量過高：
當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時就會產(chǎn)生結(jié)露。
4、鍋爐除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳：
鍋爐除塵器的殼體一般采用鋼板結(jié)構(gòu)，而鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)很大，當外界空氣的溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度形成大溫度差時，鍋爐除塵器的殼體就會產(chǎn)生結(jié)露。
5、脈沖噴吹氣體溫度過低：
鍋爐除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為1的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低，有脫離結(jié)露趨勢。當壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
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