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無(wú)縫錐度管廣泛應(yīng)用于橋梁通風(fēng)孔、混凝土鋪路機(jī)錐形管、混凝土倒錐形預(yù)留孔洞成型、錐體氧槍、變徑流體輸送、螺桿軸、穿線管、橋梁混凝土倒錐形預(yù)留孔洞、水泥模具、錐形噴射器、避雷針柱、古典燈桿、鋼結(jié)構(gòu)支柱等。隨著工業(yè)科技的發(fā)展，越來(lái)越多的無(wú)縫錐管被各類設(shè)備和工程所使用，也期待 多的應(yīng)用方式與您合作！無(wú)縫錐管 要整體無(wú)縫錐管制作，無(wú)焊縫、無(wú)對(duì)接、表面無(wú)明顯凹凸，同心度。
現(xiàn)有的建筑結(jié)構(gòu)施工，在進(jìn)行水泥頂板預(yù)留孔洞澆筑時(shí)，通常采用直筒式的鋼套管或其它類型直套管。此類套管的使用存在以下問(wèn)題，套管預(yù)埋澆筑后，提拉套管時(shí)由于套管上下口徑相等，套管下口始終與混凝土孔洞內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，既造成提拉困難，又隨時(shí)可能將預(yù)留的頂板孔洞邊沿?fù)p壞，破壞了預(yù)留孔洞處外觀成型效果。
利用無(wú)縫錐度管來(lái)制作混凝土倒錐形預(yù)留孔洞，操作簡(jiǎn)單而且用于水泥頂板預(yù)留孔洞澆筑 、拔出時(shí)，因?yàn)橥獗诠饣?，下孔徑小于上口口徑，下口不容易與孔洞內(nèi)壁接觸摩擦，利于向上提拉，不會(huì)損壞預(yù)留孔洞邊沿，外觀成型效果好，而且無(wú)縫錐管可以根據(jù)倒錐形預(yù)留孔洞尺寸自由調(diào)節(jié)倒錐形錐面斜度和上下孔口的尺寸。
大口徑無(wú)縫錐管的成形工藝與重要措施[一]、無(wú)縫高壓錐管的成形工藝
無(wú)縫高壓錐管的成形工藝是本文研究的關(guān)鍵，其中間為圓柱形，兩端為長(zhǎng)錐形和直壁段且管內(nèi)裝有其他零件，錐管內(nèi)表面與配合件有嚴(yán)格的配合要求，大口徑無(wú)縫錐管對(duì)內(nèi)表面要求比較高。徑向鍛造時(shí)無(wú)法置入芯棒對(duì)內(nèi)壁錐面進(jìn)行成形和尺寸修整，依靠外錐面的成形來(lái)保證內(nèi)錐面的質(zhì)量，使錐管壁厚均勻變化，錐度均勻，內(nèi)表面無(wú)折疊、凸起、凹陷等缺陷。主要考慮以下工藝方案：
一是采用沖壓縮口工藝，兩錐分兩道工序成形。經(jīng)分析，在縮一端時(shí)尚可采用內(nèi)外支撐，以防失穩(wěn)，但在調(diào)頭縮另一端時(shí)因裝入了其他零件，內(nèi)支撐無(wú)法實(shí)現(xiàn)，經(jīng)分析管壁會(huì)失穩(wěn)、彎曲。另外，由于錐形管較長(zhǎng)，也受到壓力機(jī)封閉高度、行程等因素的限制，該方案無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
二是采用軋制成形。無(wú)論是縱軋還是橫軋，均無(wú)法使用芯棒，且裝入其他零件后也無(wú)法定位，故該方案也不可行。
三是使用專用縮管機(jī)。縮管機(jī)效率高，成形精度高，適用于大批量生產(chǎn)，但設(shè)備昂貴，管內(nèi)零件的定位較困難。
較后，選擇了類似旋轉(zhuǎn)鍛造的徑向鍛造工藝，用模具在普通機(jī)械壓力機(jī)上沖擊成形。徑向鍛造具有生產(chǎn)效率高、精度高、表面質(zhì)量好、力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。
[二]、合金無(wú)縫錐管的重要措施
在國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，設(shè)備再制造工程則是較大限度地利用機(jī)械設(shè)備以及零部件的剩余壽命，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的重要手段。因此，機(jī)械設(shè)備的再制造工程可以認(rèn)為是落實(shí)“節(jié)能減排”和實(shí)現(xiàn)“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的重要措施。
通常，再制造產(chǎn)品是針對(duì)批量生產(chǎn)的機(jī)械產(chǎn)品，如工程機(jī)械等，在整機(jī)使用壽命期內(nèi)，發(fā)生局部損壞后，工作能力的恢復(fù)。其核心工作是關(guān)鍵零部件的功能恢復(fù)。生產(chǎn)工藝機(jī)械裝備的特點(diǎn)是具有工藝性和成套性，服役壽命長(zhǎng)，如軋制設(shè)備的使用壽命一般在幾十年以上，而工程機(jī)械的使用周期一般為8一10年。因此其再設(shè)計(jì)制造的意義與通常的再制造有很大的不同，除時(shí)效性外，很多的是考慮經(jīng)濟(jì)性。合金無(wú)縫錐管軋制設(shè)備再設(shè)計(jì)制造的內(nèi)容應(yīng)包括：①重要零部件的修復(fù)與利用，如軸承座、傳動(dòng)軸等；②設(shè)備升級(jí)改造，如提高軋制精度、擴(kuò)大產(chǎn)品范圍、提高生產(chǎn)效率等；③重大零部件和整體設(shè)備的改制與利用，如改作其他生產(chǎn)設(shè)備或相關(guān)零部件等。
由此可見(jiàn)，軋制設(shè)備的再設(shè)計(jì)制造不僅包括機(jī)械零部件的修復(fù)技術(shù)，很與生產(chǎn)工藝和設(shè)備設(shè)計(jì)密切相關(guān)。即軋制設(shè)備的再設(shè)計(jì)制造工程實(shí)質(zhì)上是再設(shè)計(jì)與再制造兩部分，其中再設(shè)計(jì)工程很重要。隨著該領(lǐng)域技術(shù)與工藝的逐漸發(fā)展，機(jī)械再設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品的市場(chǎng)需求將會(huì)不斷增加，成套工藝裝備的再設(shè)計(jì)制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化將具有很好的前景。
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