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高壓封頭分瓣成形工藝同類型特點[一]、管線鋼高壓封頭分瓣成形工藝
在大型厚壁壓力容器管線鋼高壓封頭制造中，也常通過對管線鋼高壓封頭坯料進行分瓣壓制和拼焊成形。這種不銹鋼高壓封頭由一個較大的球缺頂和多片弧形瓣組成，球缺與弧形瓣要先經(jīng)過冷作沖壓成形；
然后再預制坡口，較后在裝焊胎體上進行組焊。
其工藝流程為:確認拼焊管線鋼高壓封頭板坯材料一根據(jù)管線鋼高壓封頭形狀毛坯下料一熱沖壓成形一熱處理一超聲檢測一劃線切割壓形一氣割余量一加工焊縫坡口一組裝管線鋼高壓封頭一焊接管線鋼高壓封頭一外觀檢查、矯正以及無損探傷磁粉檢測。利用這種成形方法可以使用較小噸位的壓力機成形較大尺寸的管線鋼高壓封頭，但是存在管線鋼高壓封頭分片設計、計算和下料復雜、工藝路線長、模具品種多、造價高、組焊工作量大、焊后精度不易保證等缺點。
[二]、大直徑薄壁壓力容器國標高壓封頭的5種
成形工藝與設備針對大直徑薄壁壓力容器國標高壓封頭，目前工業(yè)實際中的塑性成形方法依據(jù)成形的工件形狀分為板材整體成形與分瓣焊接兩大類型。而下面論述的分瓣板材變極性等離子焊接、分瓣板材變極性TIG熔焊成形、分瓣板材攪拌摩擦焊成形、整體板材充液沖壓成形、整體板材沖旋復合成形5種成形方式中的整體板材充液沖壓成形、整體板材沖旋復合成形的成形方式為整張的板材成形，而分瓣焊接成形方式主要包括了分瓣板材變極性等離子焊接、分瓣板材變極性TIG熔焊成形、分瓣板材攪拌摩擦焊成形三種工藝類型。
分瓣焊接類型先將薄板通過沖壓或者拉形工藝獲得瓜瓣形狀，然后將不同的瓜瓣形狀拼接一起焊接，獲得較終的近球形整體大型高壓封頭。但由于分瓣焊接方式焊縫的存在，導致焊后的整體瓜瓣形狀的國標高壓封頭的力學性能不均勻，容易發(fā)生應力集中以及在動載荷條件下發(fā)生脆性斷裂等缺陷。這些缺陷隨著對產(chǎn)品低成本、輕量化、減薄材料厚度等高性能與高可靠性會產(chǎn)生不利影響。而整體成形方式雖然可實現(xiàn)高性能高可靠性，但大直徑板材整體塑性成形方式的設備投資太大。
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