
【一】、高壓封頭快速捆扎法在管道搶修工程中應(yīng)用
正如前兩種方法所介紹的,一般的堵漏產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上分為固持和密封兩部分,而捆扎帶是將兩部分合為一體的堵漏產(chǎn)品,不銹鋼高壓封頭所用到的材料一般包括捆扎帶、捆扎帶軟膠皮、GB120冷焊加強劑等在捆扎時,隨著捆扎帶的增厚,能不斷產(chǎn)生擠壓力,從而達到捆扎堵漏的目的當壓力不超過2.8MPa、泄漏孔面積小于20平方毫米的輸油、氣、水、化工管線泄漏時,泄漏處介質(zhì)飛濺時可以帶壓施堵;而當壓力超過2.8MPa的泄漏孔,則需要減壓后再捆扎,捆扎后要使用GB120冷焊加強施堵。
該方法不僅能夠應(yīng)用于管道管體的堵漏,并且可以的施堵除管體外的三通、彎頭、變徑、法蘭盤和法蘭盤根等部位。
具體的操作操作方法如下:(1)泄漏介質(zhì)四處飛濺時,先將泄漏點四周污垢適當清理。
(2)在泄漏點上覆蓋一塊捆扎帶膠皮,也可以不用捆扎帶膠皮直接捆扎(3)然后用捆扎帶沿漏點兩端開始用力捆扎拉緊,待兩邊形成“堤壩”后再向漏點處捆扎用包捆帶沿漏點一側(cè)開始用力捆扎拉緊向前趕,捆扎到頭再向回捆扎,如此反復(fù)直至堵住漏為止,包捆帶捆綁不得少于3層。
(4)在捆扎帶的彈性收縮和擠壓力的作用下達到止漏目的,經(jīng)過包扎時的力形成包扎帶之間相互膠連固化成橡膠輪胎狀成為一體,捆扎后使用GB120(如果不用此產(chǎn)品壽命短)來固化加強才能,GB120冷焊加強劑將泄漏點和周圍均勻反復(fù)涂抹粘服即可完成。
【二】、國標高壓封頭校正思路
國標高壓封頭的橢圓,是由國標高壓封頭沿圓周方向的端面直徑大小不同所產(chǎn)生的問題,一般情況下橢圓長軸、短軸按90°對稱分布,偶爾會出現(xiàn)長、短軸不是對稱分布的情況,國標高壓封頭橢圓改變的基本思路就是使合金高壓封頭端面直徑的長軸及其附近的尺寸縮短、促進直徑短軸方向尺寸變長實現(xiàn)降低其橢圓程度的目標。
整個國標高壓封頭是一個半球形的整體,當國標高壓封頭長軸區(qū)域受到擠壓縮短時國標高壓封頭短軸方向會產(chǎn)生一定的伸長(國標高壓封頭端面整體的變化是一個趨勢,即直徑從受壓點周圍的縮短逐漸過渡到增大)。依據(jù)金屬學(xué)原理,要使金屬產(chǎn)生塑性變形使其形狀發(fā)生改變,受到的外力應(yīng)大于材料的屈服強度單位面積能承受的力。因此,我們確定的校正基本思路是在國標高壓封頭的長軸區(qū)域施加外壓力,促進長軸變短、短軸增長,達到減少國標高壓封頭橢圓程度的目標。
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