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不銹鋼無縫錐管尺寸精度的方法和加工工藝沖壓成形參數特點一、無縫高壓錐管尺寸精度的方法
無縫高壓錐管被廣泛應用于石油化工、電力、航空航天、武器裝備等國民經濟建設和國防工業(yè)發(fā)展各個方面。對高尺寸精度、高強度、高表面質量無縫高壓錐管的需求正在迅速增長。然而，不銹鋼無縫錐管開孔成形所依賴的核心部件穿孔頂頭的失效，成為制約其發(fā)展的瓶頸難題。
穿孔頂頭工作時與溫度超過1000℃的管坯直接接觸，承受巨大的軸向、徑向應力及表面摩擦力的綜合作用，同時又受到內外部水冷引起的循環(huán)熱應力。在過高溫度條件下，穿孔頂頭常用材料(低合金鋼)的綜合力學性能難以滿足使用要求，易出現塌鼻、粘鋼和開裂等失效形式，嚴重影響穿孔頂頭服役壽命和無縫高壓錐管尺寸精度。
目前，主要采用預氧 化處理在頂頭表面預制鐵氧 化物膜，阻止頂頭基體與管坯直接接觸，起到一定的隔熱作用。然而，由于鐵的氧 化物膜結構疏松、易開裂，其抗氧 化性、粘附性和高溫穩(wěn)定性較差，因此預氧 化處理難以解決頂頭快速失效的行業(yè)難。在頂頭表面制備防護涂層是保護頂頭和保證其尺寸精度的方法。
簡要介紹穿孔頂頭防護涂層主要制備方法，如熱噴涂、電子束物理氣相沉積和激光熔覆技術。從合金涂層、陶瓷涂層和陶瓷顆粒增強金屬基復合涂層等方面介紹頂頭防護涂層的主要類型，討論防護涂層組織結構和性能特點，并在此基礎上總結優(yōu)化穿孔頂頭防護涂層相關性能的途徑，為發(fā)展長壽命穿孔頂頭和高尺寸精度無縫高壓錐管提供一定參考。
二、厚壁無縫錐管的加工工藝以及沖壓成形參數特點
厚壁無縫錐管縮徑成型的工藝是將一根與變徑管大端直徑相同的管坯，然后直接放入成型模具中。將管坯沿應用軸捆綁，然后使金屬直接沿模具型腔移動，從而縮短成形。也可以根據厚壁無縫錐管的直徑變化直接分為一次捆綁成型工藝或多次捆綁成型工藝。使用碳鋼無縫錐管的原始數據是不銹鋼。同時，有些標準的厚壁無縫錐管可以使用鋼板，所以采用沖壓技術進行加工生產。同時，彈性應用的沖壓工藝是根據相應的參考標準可以是厚壁無縫錐管外觀的方案，沖壓模具可以在沖裁后直接壓制鋼板進行拉伸成型。
厚壁無縫錐管按慣例還可分為電爐鋼、轉爐鋼、平爐鋼，按脫氧方式可分為特殊鋼、沸騰鋼、半鋼、鋼。碳鋼可分為高碳鋼、中碳鋼和低碳鋼，按含碳量劃分。根據硫和磷含量的不同，碳鋼可分為普通碳鋼和鋼。一般厚壁無縫錐管焊接碳含量越高，硬度越高，應用強度越高，但塑性越低。
厚壁無縫錐管沖壓成形的參數特性：
作為生產厚壁無縫錐管鋼管的原料，除此之外，還可以通過鋼板沖壓工藝生產一些規(guī)格的厚壁無縫錐管鋼。
根據厚壁無縫錐管內表面的尺寸，設計出用于拉深的模具形狀，用該模具對下料鋼板進行沖壓拉深。
粘合厚壁無縫錐管前，請用干布擦拭插座側面和插座外側。注意以下幾點：
1.DIN標準(DN10-DN150)、3A/IDF標準(1/2”-6”)和ISO標準(ф12.7-ф152.4)為控制口徑。
2.DIN、ISO、SMS、3A、IDF等是工業(yè)標準。
3.304、316、316L不銹鋼是產品的材料。
4.質量和用途：為了滿足表面要求，厚壁無縫錐管的內外表面用拋光設備處理；本產品適用于乳制品、食品、啤酒、飲料、醫(yī)藥、化妝品等工業(yè)領域。
5.對外加工：可根據用戶要求加工非標產品的圖紙和樣品。
6.連接方式：卡箍(快速安裝)式、焊接式和螺紋(活接頭)式。
注：厚壁無縫錐管也適用于縮小管徑，在環(huán)保除塵行業(yè)。通常由鋼卷切割焊接而成。管子的尺寸各不相同，材料通常是熱軋卷。該應用很好，可以節(jié)省成本。
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