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低溫強度高。常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。
銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。
1、銅是經(jīng)濟的。 由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，穩(wěn)定性和可靠性，可省去維修。
2、銅是輕便的。 對相同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時，銅管的輸送費用 小，維護 容 易，占用空間 小。
3、銅是可以改變形狀的。 因為銅管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
4、銅是易連接的。
5、銅是 的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。
，紫銅是純銅： 純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點為1083℃，紫銅管的質(zhì)量計算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000G：質(zhì)量kg δ：管壁厚mm D：管直徑mm適宜制造紫銅管銅材的牌號為T1、T2。
銅管加工方法與銅管工作溫度材料(一)、銅管加工方法
1、銅管的擠壓工藝解說：擠壓工藝的定義是銅胚管通過黃銅管擠壓機對其進行擠壓成型，從而使銅管的密度分布加的均勻、壁厚同時也分布的很勻稱，從而達到強的抗壓性能。
2、銅管連鑄連軋工藝解說：連鑄連軋工藝的定義是連續(xù)鑄造連續(xù)軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機中軋制出銅坯（稱為連鑄坯），后續(xù)不經(jīng)過冷卻，直接在均熱爐中保溫一定時間之后直接進入熱連軋機組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運用起來，和以前的傳統(tǒng)的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進行軋制的工藝具有簡略化工藝、減少勞動力、增加金屬收獲率、節(jié)約材料、增強連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實現(xiàn)了機械化、程序化和自動化的優(yōu)點。
3、銅管上引法工藝解說：上引法連鑄銅管的原始特征是“無氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉(zhuǎn)換，硬化成型后的整個工藝過程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以銅和亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學反應過程中產(chǎn)生的CO保護氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結(jié)晶過程中不再被，從而達到上引法工藝的效果。
(二)、銅管工作溫度材料
1焊接銅管工作溫度范圍-195℃--205℃
2銅管工作壓力
3紫銅供水管工作壓表2規(guī)格（mm）外徑×壁厚工作壓力（Mpa）30度工作壓力（Mpa）65度工作壓力（Mpa）100度15×0.76.96.636.3822×0.96.085.855.6228×0.94.804.614.4335×1.25.965.745.5142×1.25.034.844.6554×1.23.863.713.5767×1.23.163.042.9276×1.53.393.263.14108×1.52.342.252.16133×1.51.991.911.84159×22.1102.021.955.3焊條：使用含銀銅錫焊條（含銀量從2%--15%），用于供水管焊接，釬料不能含鉛。
4管件的選擇
1）管件為銅管件（包括閥門閥體），以避免因電位差引起電化學腐蝕加劇。
2）銅管于市政管道連接可采用黃銅法蘭盤，應加裝裝絕緣材料以避免電化學腐蝕加劇。
3）銅管與管道系統(tǒng)附件（閥門、水表等），配水點連接可采用內(nèi)外螺紋黃銅接頭。
4）運行中需要經(jīng)常拆卸的地方例如管道和閥門聯(lián)接處。應采用可拆卸的活接頭，這樣可以很方便地縱修而不會影響系統(tǒng)的其它設備。
河間市通海銅業(yè)有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產(chǎn)銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產(chǎn)品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產(chǎn)品和滿意的服務，并隨時恭候新老客戶光臨指導。