

(一)、紫銅管特點(diǎn)、用途、耐熱性
1、銅是經(jīng)濟(jì)的。由于銅棒容易加工和連接,使其在安裝時(shí),可以節(jié)省材料和總費(fèi)用,穩(wěn)定性可可靠性,可省去維修。
2、銅是輕便的。對(duì)相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。當(dāng)安裝時(shí),銅管的輸送費(fèi)用小,維護(hù)容易,占用空間小。
3、銅是可以改變形狀的。因?yàn)殂~管可以彎曲、變形,它常??梢宰龀蓮濐^和接頭,光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
4、銅是易連接的。
5、銅是的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。銅管質(zhì)地堅(jiān)硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓,可在多種環(huán)境中使用。
與此相比,許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見,比如過去住宅中多用的鍍鋅鋼管,易銹蝕,使用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低,用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不隱患,而銅的熔點(diǎn)高達(dá)攝氏1083度,熱水系統(tǒng)的溫度對(duì)銅管微不足道。
(二)、銅管在線退火工藝
我國(guó)某濱海電廠凝汽器采用BFe-30-1-1白銅管,機(jī)組投運(yùn)兩年左右凝汽器銅管管口便出現(xiàn)了嚴(yán)重的沖刷腐蝕后果,銅管減薄達(dá)50%以上,局部有腐蝕穿孔,嚴(yán)重影響了機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。
目前,對(duì)凝汽器焊接銅管管口沖刷腐蝕進(jìn)行監(jiān)測(cè)的研究相對(duì)較少,通常是在機(jī)組停運(yùn)后通過對(duì)設(shè)備的形貌觀察才能發(fā)現(xiàn)沖刷腐蝕的發(fā)生。
本工作針對(duì)該廠凝汽器銅管發(fā)生沖刷腐蝕的部位(主要集中在銅管入口處100mm的范圍內(nèi),以50mm內(nèi)較嚴(yán)重),以及造成沖刷腐蝕的影響因素(如循環(huán)水流速、循環(huán)水帶砂量)等情況,研制了相關(guān)的沖刷腐蝕測(cè)量傳感器,利用電化學(xué)測(cè)量和腐蝕失重測(cè)量研究了凝汽器銅管管口在不同條件下的沖刷腐蝕程度。
管口存在沖刷作用時(shí)具有較大的腐蝕速度,而管內(nèi)沒有沖刷作用時(shí)的腐蝕速度相對(duì)較小。
另外,由于進(jìn)行陰保護(hù)后的銅管不能進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試,從失重測(cè)試得到的腐蝕速度可以看出,管口存在沖刷作用的銅管在采用外加電流陰保護(hù)后其腐蝕速度已得到明顯而好的控制。
由于在凝汽器銅管管口100mm內(nèi)受攜帶砂礫的湍流沖擊磨蝕作用較大,BFe1-1銅管表面很難形成完整的保護(hù)膜,使BFe-30-1-1銅管在機(jī)械沖擊和電化學(xué)雙重作用下快速被腐蝕并被沖刷減薄。
在試驗(yàn)條件下,銅管腐蝕速度是標(biāo)準(zhǔn)GB/T50102-2007規(guī)定值的上百倍,加速了銅管在短期內(nèi)的腐蝕破壞。
因此出現(xiàn)凝汽器銅管管口嚴(yán)重沖刷腐蝕的電廠應(yīng)加強(qiáng)循環(huán)水帶砂情況的監(jiān)撼采用外加電流陰保護(hù)后能將銅管的沖刷腐蝕速度控制在較低范圍,若采取管口涂膠與陰保護(hù)聯(lián)合保護(hù)措施,能起到理想的保護(hù)效果。
在線感應(yīng)退火工藝主要由三部分組成:加熱、保溫和冷卻。
在線感應(yīng)退火工藝過程如下:
(1)退火前使用惰性氣體吹掃銅管的內(nèi)表面。
(2)銅管開卷經(jīng)過導(dǎo)輪進(jìn)入矯直系統(tǒng),外表面經(jīng)過清洗裝置去除油漬后進(jìn)入感應(yīng)線圈。
通過速度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)銅管運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到設(shè)定的退火溫度。
(3)銅管加熱到一定退火溫度后,進(jìn)入保溫區(qū)進(jìn)行再結(jié)晶過程,之后進(jìn)入冷卻區(qū),獲得快速冷卻的銅管,經(jīng)過潤(rùn)滑系統(tǒng)和自動(dòng)張力系統(tǒng)后彎曲成卷。
(4)感應(yīng)變頻器通過反饋來的線速度信號(hào)自動(dòng)調(diào)整功率水平,以確保在線速度發(fā)生變化的時(shí)候銅管能夠獲得穩(wěn)定的退火溫度。
(5)程序控制系統(tǒng)根據(jù)所選擇的銅管尺寸對(duì)線速度、功率、銅管張力以及卷速度進(jìn)行調(diào)整。
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