點擊圖片查看原圖
球墨鑄件的注意事項
?。ㄒ唬﹪栏褚蠡瘜W成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量
?。ǘ╄F液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
?。ㄈ┻M行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
（四）加入孕育劑進行孕育處理
?。ㄎ澹┣蚰T件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
?。┻M行熱處理
球鐵鑄件的特點介紹跟如何選擇合適的加工工藝其一、球墨鑄件的特點介紹
1、球墨鑄件的特點
球墨鑄件的強度和不銹鋼相當，比灰鑄鐵和鑄鐵的強度高出30%以上，是一種高強度的材料。球墨鑄件具有良好的韌性，斷裂延伸率達到18%以上，不同于灰口鑄鐵易于脆裂的缺點。球墨鑄件表面硬度高，耐磨環(huán)境下也有較強的抗磨損能力。球墨鑄件具有良好的抗腐蝕性，是當今防腐材料的重要組成部分。球墨鑄件的壓縮強度和彎曲強度都很高，使得球墨鑄件在重載和重載應用中非常適用。
2、球墨鑄件的原理
球墨鑄件的制造過程中利用了金屬的化學反應，通過鑄造和熱處理等工藝制成。其原理基于以下幾個方面：
球墨鑄件的很大特點在于其球墨鑄件中存在著大量的球形石墨。球墨是在熔鐵中添加一定量的鋯、鉛、鈣等元素后，通過嚴格的鑄造工藝控制得到的。球墨鑄件中的球形石墨有很好的韌性，能夠地提高球墨鑄件的抗拉強度、韌性和抗沖擊性能。
球墨鑄件的熱處理比常規(guī)灰鑄鐵要復雜，一般采用高溫熱處理方法，包括回火和退火等過程。這些處理過程能夠改變球墨鑄件的微觀結構，提高其性能。
球墨鑄件的生產需要嚴格的鑄造工藝，包括合理的澆鑄溫度、澆注速度、鑄型材料、鼓包、分型和預熱等措施。此外還需要適宜的澆注位置和鑄型輥等。
總之，球墨鑄件作為一種優(yōu)良材料，其特點在于其強度高、韌性好、耐磨性強、抗腐蝕性好等優(yōu)點，并且在制造工藝上，需要多次組合使用不同的材料和工藝，才能制造出具有優(yōu)異性能的球墨鑄件。
其二、如何選擇合適的球墨鑄鐵加工工藝
球墨鑄鐵作為一種廣泛應用的鑄造材料，其具有良好的力學性能和耐腐蝕性能，在機械制造、汽車工業(yè)、航空航天等領域中得到廣泛應用。而選用合適的球墨鑄鐵加工工藝，則是保證其品質和效率的關鍵。本文將介紹如何選用合適的球墨鑄鐵加工工藝。
(一)、材料特性
球墨鑄鐵具有良好的韌性和強度，但其也存在著一些特性，例如容易產生氣孔、毛邊等缺陷，需要考慮其加工難度和特殊性。在選用加工工藝時，需要根據(jù)球墨鑄鐵的特性，選用適合的工藝，例如：銑削、車削、鉆孔等。
(二)、加工工藝選擇
1.銑削
銑削是球墨鑄鐵加工中較為常見的工藝之一，能夠較好地加工球墨鑄鐵的平面和曲面等復雜形狀。但由于球墨鑄鐵件容易產生氣孔、毛邊等缺陷，因此需要選用高品質的銑刀，并根據(jù)球墨鑄鐵的特性選用合適的切削參數(shù)，以避免產生切屑、劃傷等問題。
2.車削
車削是球墨鑄鐵加工中另一個常用的工藝，適用于加工圓形或圓弧形零件。由于球墨鑄鐵的硬度較高，因此需要選用較為堅固的車刀，并根據(jù)球墨鑄鐵的特性進行合理的刀具選型、切削參數(shù)設計等，以保證加工效果。
3.鉆孔
鉆孔是球墨鑄鐵加工中常見的工藝之一，適用于加工小孔和深孔等。球墨鑄鐵的特性需要注意孔壁的質量和孔壁的平整度。因此，在選用鉆頭時需要選用較為高品質的鉆頭，并根據(jù)孔徑等要求進行合理的切削參數(shù)設計。
(三)、加工設備選擇
在選用球墨鑄鐵加工工藝時，加工設備的選用也至關重要。球墨鑄鐵的硬度較高，因此需要選用能夠承受高負荷的加工設備，并確保設備精度和穩(wěn)定性。同時，為保證加工效率和精度，還需要選用配套的刀具和夾具等加工輔助設備，并根據(jù)球墨鑄鐵的特性和要求進行合理的設備調整和操作。
(四)、加工流程優(yōu)化除了選用合適的加工工藝和設備外，加工流程的優(yōu)化也是提高球墨鑄鐵加工效率和品質的關鍵。在加工過程中，需要根據(jù)球墨鑄鐵的特性和要求，設計合理的工藝流程和加工順序，以避免重復加工和浪費，并確保加工精度和穩(wěn)定性。
總之，選用合適的球墨鑄鐵加工工藝需要考慮材料特性、加工工藝選擇、加工設備選用和加工流程優(yōu)化等方面。只有考慮這些因素，并進行合理的加工操作和調整，才能夠保證球墨鑄鐵加工效率和品質的提高。
泊頭市藝興鑄造廠(http://www.btyxzz.com)主要產品有攪拌機配件、灰鑄鐵件、減速機殼、機械加工、端面銑床加工等業(yè)務。